Actuellement en CDI, J'occupe le poste d'ingénieur méthodes support Vie Série chez INTERTECHNIQUE, Groupe ZODIAC.
Mes compétences :
Catia v5
Solidworks 2012
Rhino3d
MFGPro
Gantt
Agile Development
SPC AMDEC 5S 5M PDCA
Entreprises
INTERTECHNIQUE GROUPE ZODIAC
- Ingénieur méthodes - support production
2011 - maintenantLa société INTERTECHNIQUE, créée pour fournir des équipements fiables et performants aux constructeurs d’avions et de moteurs est reconnue au plan mondial comme spécialiste des équipements et des systèmes de haute technologie au service de fonctions essentielles, tant en vol qu’au sol.
Au sein du département Oxygène et Protection physiologique, j’ai intégré l’équipe des méthodes qui se divise en trois métiers, développements de nouveaux produits, bancs d’essais et support production.
Réalisations
Substitution des produits chimiques dans le cadre de Reach et des obsolescences :
- Trouver un ou des produits chimiques de substitution répondant aux exigences Reach et internes.
- Rédaction de la procédure d’essais de validation et du rapport d’essais associé.
- Pilotage de la réalisation des essais de mise en œuvre des produits chimiques et essais de validation du ou des nouveaux produits chimiques.
- Pilotage du passage en production des nouveaux produits avec la logistique et l’atelier
- Réalisation des mises à jour de gammes nécessaires.
Prise en charge du traitement des IR/QI/CAR :
IR, Incident Report, QI, Quality Issue, CAR, Corrective Action Request.
- Pour les sujets pilotés par les méthodes:
Mener les investigations nécessaires à l’analyse des différents problèmes à traiter
Proposer les actions corrections et les plans d’actions associés
Mettre en place les actions correctives (mise à jour Agile, MFGPro, dossiers de fabrication, passage des modifications en production)
- Pour les sujets pilotés par les Etudes:
Travailler avec les Etudes sur les recherches de solutions
Participer à la réalisation des plans d’actions correctives
Participer à la mise en place des actions correctives (mise à jour Agile, MFGPro, dossiers de fabrication, passage des modifications en production)
Travail sur le process de réparation :
- Analyser les écarts entre ce qui est fait et doit être fait
- Mettre ou faire mettre à jour les documentations (internes et CMM)
- Réaliser des outillages
Mise à jour de dossiers industriels
Mises à jour de dossiers industriels (Agile PLM, MFGPro, documents de fabrication) suite à des demandes de la Logistique des Achat s ou de la Production.
Caribe Tunisie
- Ingènieur Méthodes / Process
2009 - 2011Caribe Tunisie, site de production des Annexes et Semi-rigide Caribe.
www.caribeboat.com
Ingénieur méthodes, et etudes (développement et conception de bateaux de plaisance).En charge d’analyser et d’optimiser les méthodes de travail, les plans de gestion des ressources matérielles et humaines, de capitaliser les évolutions techniques.
En relation avec les acteurs de l’atelier, nous développions le savoir faire, les documents techniques, les spécifications qualité et d’industrialisation. Mon rôle est aussi d’être présent lors de la conception de nouveaux produits, du dossier technique, réponse a un appel d’offre, jusqu’au prototypage
Analyse des Process, collage, stratification des composites, assemblages, accastillage, optimisation et amélioration des méthodes de travail et de la productivité.
Création des modes opératoires, et procédures. Capitalisation, suivi et traçabilité des modifications.
Réalisations des gammes et nomenclatures de chaque modèle, ainsi que les plans.
Conception des nouveaux modèles, élaborations des dossiers techniques, des modélisations 3D, des plans.
Réalisations des prototypes en liaison avec le directeur technique.
Réalisation de règles de conception et de fabrication suite à l’analyse des normes européennes, (architecture naval de bateau de plaisance inférieur à 8m).
Pronal
- Ingénieur méthodes/production
2008 - 2009Volontariat à l’International en Entreprise (VIE), Tunisie
PRONAL société spécialisée dans la conception et la fabrication de structures flexibles, caoutchouc et PVC.
Février à décembre 2008, Ingénieur méthodes et qualité.
Optimisation des méthodes de travail, des plans de gestion des ressources matérielles et humaines. Capitalisation des évolutions techniques. Transfert de technologies et développement du relationnel France-Tunisie.
Analyser l’efficacité des spécifications qualité, participer aux audits internes.
Janvier à novembre 2009, Ingénieur méthodes et production, effectif 15 personnes.
Responsable de production, suivi de la gamme des palettiseurs, ainsi que des nouveaux produits.
SAFT
- Ingénieur R&D
Bagnolet2007 - 2007Stage de fin d’études chez SAFT batteries à bordeaux (33).
Etudes statistique (Maitrise Statistique des Procédés ou SPC), et caractérisation mécanique d’un élément de sécurité de batteries, dans le but de le fiabiliser.
Séries de tests destructifs, recherche de solutions de contrôle non destructif.