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Thony BOUCHER

ESCHAU

En résumé

La performance , nous pousse dans un mouvement de progrès continu et permanent.
Nos enjeux sont souvent dictés par la contrainte croissante de rapidité et de délai.
Mes expériences acquises dans les différents secteurs m'ont permit d'apprendre différentes approches pour donner au système de production une meilleure compétitivité et qualité des produits.
Lean Manufacturing et le World Class Manufacturing sont une démarche de progrès construite de façon méthodique et repose sur un état d'esprit " du bon sens ".
Mon expérience s'est faite de façon pragmatique, progressive mais avec la volonté constante d'aboutir à des résultats opérationnels et tangibles.

Mes compétences :
Technique injection
Méthode SMED
Lean management
Analyse technique
TPM
Management opérationnel

Entreprises

  • TPI - RESPONSABLE PRODUCTION

    2016 - maintenant Piloter le processus au bon fonctionnement du SMQ
    Mettre en œuvre et garantir la Q C D
    Gestion des compétences et ressources
    Piloter la maintenance général et outillage
    Piloter les essais (projet , amélioration , .........................)
    Fait respecter les règles HSE






































































































  • Mecaplast - Responsable unité autonome production

    Clamart 2015 - 2016 Reconstruire la production
  • Crown Holdings - WCP Manager

    Philadelphia 2013 - 2014 Améliorer la performance de l'entreprise par l'élimination des pertes .
    Focaliser les ressources sur la réduction des pannes, l'amélioration de la qualité, la satisfaction du client et l'amélioration de la productivité.
    Mettre l'humain au centre de la démarche afin d'avoir une implication collégiale.
  • Eurostyle -Sytems (groupe GMD) - Responsable production

    2011 - 2013 Organise et dirige la production en la réalisant dans les meilleures conditions en termes de Qualité, Coût, Délai dans le respect de la sécurité, environnement et du budget.
    -Analyse et réduction des pertes (sur le non TRS)
    -Déploiement de certains outils d'amélioration.
    -Lancement du management visuel.
  • Plastic Omnium site de Langres - Responsable production

    2008 - 2011 Dirige l’ensemble de la production (UAPs ,maintenance generale, outillage et le Lean) dans le respect budgétaire et participe à la gestion des relations sociales au travers des différentes instances (CE, DP, CHSCT).
    Gestion sur la baisse des volume en fin 2008.
    Gestion de la sur activité du début T4 2009 à la fin T1 2010
    Demarche TPM sur la maintenance generale et outillage.
    Pilotage du comité TPM du site.
  • Plastic Omnium Auto Exterieur Langres. - Responsable UAP Peinture/Assemblage.

    2007 - 2008 Anime une unité autonome de production (Peinture/assemblage)qui fabriquent et livrent les produits à ses clients conformément aux exigences Sécurité, Qualité, Coûts, Délai et aux objectifs des performances industrielles.
    -Reduction du Taux de rebuts en chaîne peinture.
    -Lancement de plusieurs chantiers d'amélioration.
    -Management visuel (tableau marche, Communication ilot)
  • Wagon automotive Orbec - Responsable Méthodes Assemblage (soudure métal)

    2006 - 2007 Organise et optimise l’ensemble des solutions techniques et des méthodes de production, selon les impératifs de Productivité et de Qualité en respectant le budget.
    -déploiement du préventif N°1 et amélioration du Preventif N°
    2 par la liste ABC.
    -Chantier sur les stantards changement serie et le Hoshin.
    -Démarche sur l'atelier 1 en autonomie.
  • Perguform Vernon - Responsable Méthodes injection

    2005 - 2006 Analyse le process en cours pour une amélioration technique, organisationnelle et humaine afin de diminuer les coûts.
    -Chantiers SMED , sur les temps froid injection, Kanban.
    -Chantier de productivités sur les matieres premiéres.
    -Flux tendu sur trois presses entre l'injection et la chaîne peinture.
  • Perguform Vernon - Responsable de la ligne injection

    2003 - 2005 Organise l’activité de l'atelier injection suivant les règles de sécurité, les impératifs quantité , délai qualité et coût.
    Résultats :
    Réduction du taux de rebuts.
    Réduction du temps de changement de série.
    Organisation de la zone autonome avec un team leader.
    Mise en place d'un logiciel de production.
  • Sommer Allibert industrie / Faurecia Marles Les Mines. - Technicien injection, Superviseur et Pilote du Lean.

    1988 - 2003 La fonction de technicien d’atelier puis de projet m’ ont permis d’étendre mes connaissances techniques et de comprendre l’industrialisation de nouveaux produits et de nouvelles technologies.
    La fonction de superviseur m’a fait évoluer mon sens d’anticipation, de planification et d’organisation.
    Lean m'apprit la maîtriser les outils d’amélioration de la performance.
    De savoir écouter, observer avant d'agir.
    L'action nait de la reflexion.

Formations

  • Cesi (Arras)

    Arras 2000 - 2002 Master en alternance.

Réseau

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