Mes compétences :
Industrialisation
Gestion de projet
Electronique
Electrotechnique
Amélioration continue
Production industrielle
Animation d'équipe
Amélioration de process
Entreprises
Saft
- Responsable méthodes maintenance
Bagnolet2018 - maintenant
Saft
- Responsable d'atelier Lithium Rechargeable
Bagnolet2016 - maintenant- Assurer la production dans les objectifs de qualité, coûts et delai : affecter les équipes et adapter en cas d'aléas (plan de production), respecter les délais demandés par la logistique, produire en conformité avec les dossiers et respecter les temps alloués.
- Management : communication au sein de l'équipe, gérer les compétences, proposer les évolutions salariales et de classification, faire respecter les consignes d'organisation, de propreté, de rangement, de règlement et de sécurite, réaliser les entretiens individuels et de motivation des équipes.
- Organisation : organiser la prise de congés de l'équipe sur une année, faire appel aux équipes supports ou centrales et coordonner leur intervention, répondre aux besoins des équipes ( logistique, effectif, moyens) nécessaires à leur mission, ternir à jour les tableaux de bord et reporting.
- Participer à l'efficacité de l'Unité : traiter les fiches d'anomalie, participer aux actions d'amélioration continue et de réduction de coûts, participer activement aux réunions hebdomadaires et mensuelles, s'adapter aux évolutions d'organisation et de fonctionnement et effectuer des audits internes.
Saft
- Ingénieur Procédés / Equipements
Bagnolet2014 - 2016- Analyse, suivi et maintien des performances des lignes de production en termes de TRS, % de déchets, écarts MO/MAT, sécurité, ergonomie et qualité
- Pilotage des groupes de résolution de problèmes
- Amélioration continue des lignes de production (procédés et équipements)
- Participation à la maîtrise des procédés / qualité et aux actions sécurité
- ...
Magneti Marelli
- Ingénieur Process / industrialisation
Nanterre Cedex2011 - 2014Magneti Marelli : équipementier automobile électronique (tableau de bord, système télématique, calculateurs…) filiale du groupe FCA (Fiat Chrysler Automobiles)
Apprenti Ingénieur Process au service "Méthodes et industrialisation"
Projet 2012-2014 : Industrialisation d'un produit télématique
Projet 2011-2012 : Régénération d'un produit télématique
- Industrialisation et mise en production série de nouveaux produits
- Objectifs de production et moyens nécessaires
- Analyses des dysfonctionnements
- Mise en production, optimisation et modernisation des équipements et process de fabrication
- Capacitaire des outils et lignes de production
- Audits capacitaire avec le client
- Etudes de coûts et de faisabilité
- Cahier des charges produit et process, en relation avec le bureau d’études et le client
- Etudes de fiabilisation des process, d'augmentation de production et de réduction des pertes
- Animation de réunions techniques
- Management d’une équipe projet
- Amélioration continue produit, process et qualité (Méthode WCM)
- Techniques et process de fabrication sur ligne CMS et ligne d’assemblage
Clemessy
- Technicien bureau d'études (spécialité: électrotechnique)
Mulhouse2011 - 2011Sujet de stage : Etude et réalisation des cahiers des charges électrotechnique et automatisme pour la création d’un centre de collecte et d’exploitation de produits agricoles
- Réalisation du cahiers des charges électrotechnique et automatisme du projet
- Élaboration des schémas électrotechniques
- Élaboration des programmes d'automates
- Etudes de coûts et bilan de consommation
