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SIMAIR
- Responsable qualité site
2013 - maintenant
Responsable qualité et Responsable Methodes depuis novembre 2015
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ROSSI AERO EQUIPEMENTS
- Responsable Qualité
2012 - 2013
Qualité Produit (audit interne, FAI classe 1, audit fournisseur, audit client)
Qualité Système (EN9100, Part 21G, Procédé spéciaux AIPS/AIPI)
Respect des indicateurs qualité Q1 et délais R1
Management de 6 contrôleurs, et 2 qualiticiens
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ST GROUP (ST3D - ST-AERO - ST COMPOSITES)
- Responsable qualité
2007 - 2012
Expérience depuis 5 ans dans la fonction qualité, ma mission est d'offrir et de pérenniser au sein de mon entreprise un Système qualité répondant aux exigences des clients, de mon entreprise et des organismes.
De par les entreprises dans lesquelles j'ai exercées, j'ai adapté mes actions et mes méthodologies pour proposer les outils répondant aux entreprises du GROUP ST.
Depuis Novembre 2007 : Responsable qualité, ST3D ST-AERO et ST COMPOSITES entreprise du Group ST
Responsable Qualité Groupe
A) Stratégie qualité
- Réalisation des revues de direction
- Déclinaison des objectifs de la direction au niveau de la qualité
B) Qualité Normative
- Mise en place du SMQ (Système de Management de la Qualité) selon l’ISO9001 et EN9100
- Préparation aux certifications
- Intégration et Accompagnement Qualité des pilotes de processus
- Mise en oeuvre d'une démarche accréditation NADCAP Composite
- Résultats: Obtention de la certification ISO 9001 v2008 et EN9100 v2003 en janvier 2009 pour ST3D et ST-AERO. (lien vers les certificats)
C) Suivi de l’efficacité du SMQ
- Réalisation d'audits internes: système et processus suivant le planning défini
- Analyse des indicateurs qualité, proposition d’actions préventives/correctives
- Mesure de la satisfaction de nos clients par l'animation de cotation
D) Qualification client
- Audits clients réussis (AIRBUS)
- Préparation et Mise en oeuvre des qualifications de procédés spéciaux (Aéronautique : ADET 007, ADET 0128) pour la production composite
E) Qualité Produit
- Participation aux réponses au appel d’offre : Airbus (A350XWB, A320), Thales (Antennes),…
- Réalisation des plans Qualité, Management de projet et Industrialisation lié au produit
- Construction des outils de pilotage et accompagnement les chefs de programme
- Suivi et surveillance des indicateurs qualité et réalisation des bilans qualité,
- Préparation et participation au revues et réunion d’avancement et de synthèse (PDR, CDR, PRM, DRM,…)
- Réalisation d'audits auprès de nos principaux fournisseurs
- Réalisation des FAI (First Article Inspection)
- Réalisation du contrôle avant libération et livraison au client (édition du CAIR ou PVCE)
F) Animation du réseau Qualité :
- Animation de formations qualité
- Animation du comité qualité mensuel
- Réalisation d’un News Lettter qualité mensuel
- Animation d’un retour d’expérience mensuel au niveau BE
- Mise en place des Fiches d’Amélioration Continue mensuel
- Veille réglementaire, suivie des normes
- Procédures de sécurité, plan de prévention
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THALES ALENIA SPACE
- Responsable Qualité Produit
TOULOUSE
2006 - 2007
Secteur d’activité : leader européen pour les solutions par satellite
Fonction : Responsable Qualité Produit Antenne
Objectif(s) :En collaboration avec les ingénieurs responsable projet, et sous la responsabilité du directeur qualité, je suis le garant de la qualité au niveau de trois programmes antennes au stade de projet d’étude, d’industrialisation et de mise au point. Poste ou je suis actuellement.
Mes Missions Principales:
- S’assurer que la logique de développement d’une antenne prend en compte les exigences d’assurance qualité de l’affaire
- Établir le statut de qualification de l’antenne
- Identifier les éléments critiques, participer à la définition des actions en diminution de criticité et en surveiller l’éxécution
- Mettre en place le processus de maitrise des risques, et s’assurer de la mise en place du plan de maitrise des risques
- Assurer la qualité du traitement des non conformités de l’affaire et participer à leur traitement
- Approuver la documentation technique
- Tenir les points clés Antennes et accepter le produit
- Participation aux revues ESQR, PDR, CDR, TRR, TRB, DRB.
- Suivi des produits sous contractés (pour les antennes, essentiellement les réflecteurs) et donc veiller à ce les exigences QA soient répercutées aux sous-contractants, particpation aux revues, points-clés…)
- Demander des audits si besoin
- Contribuer au retour d’expérience (Comité qualité , réunion spécifique…)
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MICROTURBO (Groupe SAFRAN)
- Responsable Qualité Programmes Propulseurs
Toulouse Cedex 2
2005 - 2006
10/2005-10/2006
Secteur d’activité : leader mondial des turboréacteurs, APU, GPU et démarreur
Objectif(s) :En collaboration avec les ingénieurs de marque de la direction technique, et sous la responsabilité du directeur qualité de Microturbo, je suis le garant de la qualité au niveau de tous les programmes propulseurs au stade d’étude, d’ industrialisation et de série.
Réalisation(s) :
- Définition des exigences qualité, mise en place des référentiels qualités, suivi du produit, des modifications
- Revues, bilans, réunion d’avancement et de synthèse, suivi des indicateurs qualité
- Responsable du registre des faits techniques, des évolutions, et des dérogations
- Assure le suivi qualité interne (procédures et spécifications techniques) et avec le client pendant toute la durée des produits
- Analyse des anomalies et des non-conformitésû Participe aux expertises et aux comités d’expertiseRésultats
Obtenus :
- Mise en place d’une base de donnée et de traçabilité des moteurs de missile APACHE et SCALP NAVAL
- Coordination des agents qualité pour le bon déroulement des différents programmes
- Planning tenu et livraison des 45 moteurs mois sous délégation qualité du client
- Premier interlocuteur et gestion de l’information envers le client : information interne entreprise vers le client mais aussi client entreprise.
Environnement(s) technique(s)
- Environnement fonctionnant en mode plateau avec les différents responsables programmes
- Réunion hebdomadaire d’avancement des programmes en interneû
- Lien fonctionnel avec les agents qualité production mécanique, hydraulique, électrique, montage et essais.
Langages: AS400, Access, Advituim
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GUIMA
- Ingénieur développement mécanique
2005 - 2005
04/2005-10/2005
Secteur d’activité : leader français du bras de levage
Objectif(s) :La mission que l’on m’a confiée est le projet de mise en place du module PP du logiciel SAP. Au travers une formation rapide des produits et des processus de production, il m’a fallut paramétrer les différents produits et options disponibles pour le lancement en production pour le jour « J ».
Réalisation(s) :
- Mise en place de SAP (module PP) : données de base, nomenclatures, fiches articles, gammes.
- Paramétrage des équipements configurables : définition, développement ABAP, tests et déploiement.
- Assistance technique (modules MM et SD) : documentation technique et formation des utilisateurs.
Résultats Obtenus :
- 53 équipements de base et configurable par des options et suivant la norme du pays de vente
- Planning tenu avec intégration progressive des équipements pour la production
- Participation à la standardisation des process et synthèse des connaissances du personnel dans un système MRP performant.
Environnement(s) technique(s)
- Environnement fonctionnant en mode projet ( BE, Production, achat, commercial, planning).
- Réunion mensuel avec le groupe PALGINGER (Autrichien) pour avancement du projet et transmission du savoir-faire.
Langages: SAP, Access, ABAP
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VALEO
- Ingénieur Process
Paris
2003 - 2004
VALEO; Montigny le Bretonneux (78), Paris
Ingénieur Process
AUTOMATISATION ET STANDARDISATION DU RUBANAGE
DESCRIPTIF PROJET :
La mission que l'on m'a confiée est un projet de standardisation et d'amélioration d'un process. Il s'agit d'optimiser la fonction du rubanage qui consiste à enrouler du ruban adhésif autour des câbles électriques dans une position architecturale du faisceau bien déterminée. Il permet l'isolation et la protection de faisceaux électriques dans une voiture.
PHASES ABORDES / METIERS / NIVEAUX D'INTERVENTION
· Etude de l'automatisation et de la standardisation du rubanage
· Définition du cahier des charges
· Recherche et détermination des moyens
· Définitions des temps du rubanage automatique
· Déplacements sur site de production pour journée pleine cadence (JPC): mise en ouvre, suivi et contrôle des tests de validation des moyens standard au niveau international (Portugal, Maroc, Tunisie, Pologne, Roumanie).
· Réalisation AMDEC process
· Détermination et mise en place de la démarche d'automatisation
· Réalisation d'un outil informatique pour le calcul de rentabilité machine en fonction des paramètres (nature du faisceau, quantité, longueur, coût main d'oeuvre, coût machine).
Résultats :
- Rédaction d'un manuel synthétisant les moyens standard et les bonnes pratiques du rubanage automatisé
- Participation à la standardisation des process au niveau de la direction industrielle
- 3 machines de rubanage automatique rentables en production dans les pays bas coût
Environnement technique :
· Présentation au comité de validation (directeur R&D, Directeur innovation constante) et de standardisation au niveau de la branche
· Word, Excel, PowerPoint, Access, PSN7
Environnement fonctionnel :
· Poste à la direction industrielle branche en charge des différentes divisions orientées clients
· Environnement international (Portugal, Maroc, Tunisie, Pologne, Roumanie).
· Fonctionnement en équipe projet : 1 responsable projet + membre de l'équipe (Process, Achat, R&D, Qualité, Industrialisation)
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MKW Engineering
- Ingénieur BE mécanique
2002 - 2003
MKW Engineering; Newcastle (Angleterre) 09/2002-02/2003
5 mois- Ingénieur BE mécanique
CHARGE DE PROJETS
DESCRIPTIF PROJET : Au sein du bureau d'études mécaniques de l'entreprise, j'étais :
- Responsable de projets mécaniques
- Responsable de la réorganisation d'un atelier de l'entreprise pour intégrer un centre d'usinage permettant l'acquisition d'un nouveau marché destiné au client ASTRIUM.
PHASES ABORDES / METIERS / NIVEAUX D'INTERVENTION
· Réalisation du devis pour répondre aux cahiers des charges clients
· Réalisation du projet mécanique : étude technique, dimensionnement;
·Suivi de la production installation sur sites pour des clients comme Nestlé, Proctor & Gamble, Akzo Nobel.
· Analyse de l'existant
· Définition de l' implantation en fonction des flux de pièces de l'atelier
· Suivi des travaux
· Gestion des aléas travaux et planning
Résultats
- Livraison et technicité des machines approuvée par les clients
- Machine Mazak 1060 V 5 axes installée et mise en production dans les délais définis
- Bonne intégration et bonnes relations avec tout le personnel.
Environnement technique :
· Pro-engineer, Autocad 2000, MS Project 2000
· Pratique de l'anglais technique et vie en colocation près de l’Université de Newcastle
Environnement fonctionnel :
· Projet de fin d'études de 5 mois en Angleterre
· PME de 200 personnes : obligation de gérer plusieurs projets à la fois
· Travail au sein du bureau d'études mécanique
· Sous la responsabilité du directeur du Bureau d'études
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DELNA
- Ingénieur BE mecanique
2000 - 2003
DELNA, L'UNION, Toulouse
Ingénieur BE mécanique
RESPONSABLE PROJET CLIENT
DESCRIPTIF PROJET : Participer à la vie de l'entreprise et développer les machines actuelles pour pérenniser les débouchés de l'entreprise. Gérer des projets suivant le cahier des charges du client. Développer un autre système de pose d'étiquette.
PHASES ABORDES / METIERS / NIVEAUX D'INTERVENTION
· conception et réalisation de projets avec machines d'impression et de pose d'étiquettes pour différents clients
· Responsable projets : étude technique, dimensionnement, déplacements et installation sur sites pour clients.
· Étude technique (mécanique, automatisme) d'une nouvelle machine : La JIL (Just in Ligne)
· Mise au point du prototype.
· Suivi des préséries et lancement en production
Résultats
- Livraison et technicité des machines approuvée par les clients
- Conception d'une nouvelle machine, réalisation du prototype, lancement en série.
- Machine publiée pour son principe de fonctionnement dans le magazine : Usine Nouvelle
- Actuellement machine la plus vendue chez Delna.
Environnement technique :
· 5 alternances de 3 mois dans le cadre de mon contrat d'apprentissage
· Autocad 2000, MS Project 2000, Access, Programmation automate OMRON et Siemens
Environnement fonctionnel :
· PME de 70 personnes : obligation de gérer plusieurs projets à la fois et de se former à la poly compétence
· Travail au sein du bureau d'études mécanique et automatique de l'entreprise DELNA
