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Xavier NOE

GRENOBLE

En résumé

Diplômé de l’Université de Technologie de Belfort-Montbéliard en génie mécanique et conception, j'ai fait une spécialisation en modélisation et optimisation des systèmes thermomécaniques.

Je suis actuellement en poste chez EPRI 2+2, an tant qu'ingénieur calcul en mécanique et chargé d'affaires.

Notre activité est surtout tournée vers la conception et le calcul de tuyauteries dans le secteur du nucléaire et de la thermique. J'interviens sur ces sujets pour le calcul de flexibilité à l'aide du logiciel PIPESTRESS et la tenue des supports. Nous sommes aussi développés dans les domaines des remontées mécaniques (Calcul de télécabines et pylônes) et le dimensionnement d'éléments sous pression (CODAP).

Mes compétences :
ANSYS
mécanique
conception mécanique
CATIA
mécanique des structures
conception
Hypermesh

Entreprises

  • EPRI 2+2 / IRPI - Responsable calcul domaine nucléaire

    2014 - maintenant

  • EPRI 2+2 / IRPI - Ingénieur Calcul mécanique

    2010 - 2014

  • ESI-Group (ESI France) - Ingénieur calcul

    2009 - 2009 Dans le cadre de mon projet de fin d’études en tant qu’ingénieur calcul

    * Étude de similitude en soudage sur des modèles locaux
    Démontrer qu’il est possible de créer une base de données de soudures paramétrables
    Mise en place des paramètres et des hypothèses pour des modèles locaux
    Étude sur plusieurs types de soudures
    Couplage thermique, mécanique et de la métallurgie
    Utilisations de fonctions spécifiques dédiées au soudage
    Influence du maillage sur les résultats
    Paramétrage selon l’épaisseur des plaques à souder
    Utilisation du langage SIL pour la programmation avec SYSWELD

    * Étude comparative pour une soudure d’un raidisseur sur une tôle d’Airbus
    Travail avec un thésard de l’INSA de Lyon
    Comparaison entre le logiciel SYSWELD et ABAQUS
    Description d’un matériau avec SYSTUS et SYSWELD
    Modification du maillage
    Comparaison avec les résultats expérimentaux

  • Manoir Industries - Assistant d'ingénieur

    Paris 2007 - 2008 Dans le cadre d’un stage d’assistant d’ingénieur (Assistant du directeur de la Forge):

    * Plans d’investissements pour de nouvelles machines à la Forge
    Machine à mesurer tridimensionnelle
    Fours et machines de forgeages, de sablages
    Grenailleuse et palans de manutention
    Cahiers des charges, études des besoins
    Contact avec les fournisseurs de machines
    Calcul de rentabilité des machines choisies

    * Suivi de production
    Mise en place des indicateurs de productions
    Formation de forgerons aux 5S et aux indicateurs de forge

Formations

Réseau

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