Xavier PERRA

En résumé

Entreprises

• Heineken France - Responsable maintenance fabrication / utilités

  Rueil-Malmaison 2018 - maintenant Principales missions :
  - Définir la maintenance préventive sur l'ensemble des utilités de la brasserie (air, eau, froid, vapeur, CO2), et de la fabrication (brassage, fermentation et filtration) incluant le suivi des contrats de maintenance, la planification-suivi des interventions des sous-traitants, ainsi que le suivi réglementaire des installations.
  - Définir l'ensemble du plan de maintenance d'équipements.
  - Chef de projet d'upgrade d'installations : projet de remise en conformité et d'upgrade sur une installation ammoniac, d'un budget de 600 K€.
  - Acteur majeur de la sécurité : référant ATEX + PSM
  - Suivi des performances maintenance du service
  - Encadrement d'une équipe de 3 techniciens de maintenance

• Heineken France - Ingénieur Méthodes Maintenance

  Rueil-Malmaison 2016 - maintenant Principales missions :
  - Définir la maintenance préventive sur l'ensemble des utilités de la brasserie (air, eau, froid, vapeur, CO2), incluant le suivi des contrats de maintenance, la planification-suivi des interventions des sous-traitants, ainsi que le suivi réglementaire des installations
  - Définir l'ensemble du plan de maintenance d'équipements, aussi bien en fabrication qu'au conditionnement
  - Chef de projet d'upgrade d'installations : notamment projet de remise en conformité et d'upgrade sur une installation ammoniac, d'un budget de 600 K€.

• HEINEKEN - Ingénieur Maintenance

  2016 - maintenant : Ingénieur Maintenance Fabrication / utilités chez
  création de la maintenance préventive sur l'ensemble de la brasserie (conditionnement, fabrication et utilités) ainsi que le déploiement ; management indirect de techniciens de maintenance sur le domaine de la fabrication et des utilités de la brasserie ; participation à la rédaction/négociations des contrats de maintenance sur la fabrication et utilités ainsi que le suivi réglementaire DESP des équipements ; chefs de projets allant jusqu'à un budget de 600 K EUR ; interlocuteur privilégié de la maintenance avec le département nouveaux projets sur le domaine fabrication / utilités.
  Acteur de la démarche d'amélioration continue :
  - MTBA : suivi mensuel des performances MTBA des lignes ; participation à des groupes d'amélioration continue (augmentation MTBA - équipe KAIZEN) ; auditeur de groupes sur le MTBA ;
  - ENERGIE : suivi des performances énergétiques de façon mensuelle ; proposition de solution d'amélioration de performance ;
  - SECURITE : membre du groupe de travail national HEINEKEN France sur le risque ATEX ;
  - MAINTENANCE : suivi des performances maintenance (MTTR - MTBF - coûts) mensuelle ; pilote de chantier d'amélioration du magasin pièces détachées ; rédaction d'analyses de panne et encadrement des techniciens de maintenance ; définition des priorités en fonction de la production : curatif vs préventif.

• Icam site de Lille - Mémoire de fin d'étude

  2015 - 2015 Mémoire de fin d'étude en relation avec un client. L'objet de ce mémoire est la conception d'un outil pour le traitement de points de mesures issus d'une métrologie 3D.

• FAURECIA INTERIOR SYSTEME - Stage Ingénieur de fin étude

  2014 - 2015 d'étude chez FAURECIA INTERIOR SYSTEM (FIS), bureau de la stratégie industrielle : mise en place et suivi des indicateurs de performance de la maintenance de l'ensemble des sites FIS, suivi de la base de donnée de l'ensemble des pièces de rechange de FIS, mise en place de standards et d'autres actions annexes ;

• Faurecia - Maintenance Centrale Faurecia Interior System

  2014 - 2015 Au sein de Faurecia Interior System, j'ai réalisé mon stage de fin d'étude au département de la stratégie industrielle, rattaché à la maintenance centrale de FIS.

• FAURECIA INTERIOR SYSTEME - Stage assistant ingénieur

  2012 - 2012 chez FAURECIA INTERIOR SYSTEME (FIS), R&D : rédactions de spécifications techniques, réalisations de chaînes de côtes

• Faurecia Interior System - Stage en R&D

  2012 - 2012 Stage technicien, assistant ingénieur réalisé au sein du bureau d'étude de FIS à Méru sur un projet. J'ai durant ce stage rédigé différents documents techniques ainsi que les chaînes de côtes.

• Fermod SA - Stage opérateur

  2011 - 2011 1 mois de stage opérateur dans un atelier d'assemblage.

Formations

• Università Degli Studi Di MODENA E REGGIO EMILIA

  Modena 2014 - 2014 Semestre erasmus en Italie, durant lequel j'ai suivi les cours de la spécialité automobile.

• ICAM

  Lille 2010 - 2015 Ingénieur

Réseau

• Amar YAHLALI

• Anne LORIOUX

• Coline WALLART

• David RZEZNICKI

• Etienne CREPELLE

• Geraldine GERARD

• Hugues DUPIRE

• Julia ARCIDIACONO

• Mouloud AITELHADJ

• Yann BITEBIERE