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Engie
- Directeur centrale thermique
COURBEVOIE
2018 - maintenant
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Engie Cofely
- Direction technique Agence NPDC
Paris La Défense
2013 - 2018
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Engie Cofely
- Direction centre de profit
Paris La Défense
2009 - 2013
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MOY PARK
- Directeur Technique
2004 - 2009
Missions :
Assurer la disponibilité de l’outil industriel dans le respect de la sécurité et de l’optimisation du coût global.
Encadrer, évaluer et développer les équipes techniques (66 personnes).
Mettre en œuvre la stratégie industrielle par la réalisation des investissements.
S’assurer d’une veille technologique tant process que réglementaire.
Animer la démarche de management par la qualité totale dans son département.
Responsable sécurité des biens et ICPE.
Résultats :
Mise en place d’une direction technique en redéfinissant une nouvelle organisation, des missions, un périmètre et en l’accompagnant d’un programme de développement des compétences.
Réalisation d’investissements structurants du plan moyen terme (16,6M€ en 4 ans).
Instruction nouveau Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter.
Mise en place d’un outil de gestion de la sécurité des biens et des personnes avec évaluation niveau de risque pour définir priorité et plan d’actions; un des meilleurs résultats du groupe à l’audit annuel risque management.
Proposition d’un programme d’économie d’énergie avec un gros projet de 1M€ (retour invest. = 2,6 ans).
Amélioration continue : contribution à la diminution du prix de la non-conformité 717 K€ en 2008.
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BEGHIN SAY
- Responsable investissements des sites de conditionnement
2001 - 2004
Missions :
Etablir le plan directeur des investissements à 3 ans
Elaborer les avant projets et études des unités de conditionnement et du raffinage.
Etudier les demandes d’adaptation des gammes de produits avec le marketing.
En tant que chef de projet, gérer et réaliser de la demande d’investissement jusqu'à la mise en service.
Assurer une assistance technique aux usines ainsi qu’une veille technologique.
Résultats :
Etablissement du plan directeur rationalisation des unités de conditionnement (5 usines).
Etude passage en marche continue de l’usine de raffinage du sucre de canne de Nantes.
Réalisation de nouvelles lignes de conditionnement pour étuis, flacons.
Etude, réalisation avec R&D nouvelle gamme de produits pour industrie (grains de broyage).
Réalisation de projets d’automatisation (palettisation, mise en caisses)
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SCA Hygiene products
- Divers postes (voir détail)
1992 - 2001
Directeur de projet (juin 1998 à mars 2001)
Missions :
Direction d’un projet de 54 M€.
Concevoir, définir l’ensemble des cahiers des charges des nouvelles installations. Garantir les performances attendues en terme de qualité, efficience, sécurité, respect des délais et budget.
Assurer le reporting mensuel à la direction industrielle.
Négocier avec les fournisseurs, suivre, réceptionner les travaux.
Manager les équipes projets et les intervenants extérieurs. Gérer les aspects réglementaires.
Résultats :
Doublement de la capacité de production et automatisation du packaging.
Réfection 4000 m2 sans arrêt de la production. Installation et mise en service des lignes de production.
Mise en conformité du site au regard des ICPE.
Encartonnage/convoyage et palettisation automatiques (8 M€).payback = 2 ans.
Responsable méthodes / amélioration continue (mai 1997 à mai 1998)
Missions :
Mettre en place une démarche d’amélioration continue (roue de Deming et méthodologie en 14 étapes).
Encadrer, évaluer et développer une équipe de 8 personnes.
Evaluer les processus de travail existants et améliorer les performances.
Participer au développement de nouveaux produits en s’assurant de la justesse des gammes de fabrication.
Assurer une veille technique et process.
Résultats :
Diminution de certaines causes d’arrêt de 75 % et déchets de 7 %.
Participation active à la certification ISO 9002. Auditeur interne.
Responsable maintenance travaux neufs (mai 1994 à avril 1997)
Missions :
Gérer la maintenance des utilités, des infrastructures et l’atelier d’usinage.
Encadrer, évaluer et développer une équipe de 18 personnes.
Etudier et réaliser les projets travaux neufs du site.
Responsable environnement et ICPE.
Résultats :
Réorganisation de la maintenance (externalisation, maintenance préventive) Réduction coût = 200 K€ / an.
Préparation des investissements pour une nouvelle technologie de machines. Mise en conformité du réseau électrique. Installation de machines d’emballage. Installation d’un réseau d’aspiration centralisée. Mise en conformité de la chaufferie vapeur et externalisation de l’exploitation.
Responsable de projet R&D process (siege social de janv. 1993 à avril 1994)
Développement du process de soudure par ultrasons à très grande vitesse sur des non tissés. Réalisation de projets de modifications de process pour un lancement de nouveaux produits sur le marché début 1995.
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USINOR SACILOR
- Stage Ingénieur
1992 - 1992
Mission :
Définir un modéle numérique d'évolution des contraintes d'origine thermométallurgique et mécanique d'un banc de "planage de tôles fortes".
Valider le modéle par de l'expérimentation laboratoire et industriel.
Définir les paramétres de réglage permettant d'améliorer l'effet "tuile" aprés la refente.
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PHILIPS ECLAIRAGE
- Chef de projets ingénierie Process
Suresnes
1986 - 1989
Site de Chartres (03/86 à 03/89), puis usine de Pont à Mousson
Missions :
Réaliser des avant projets d’automatisation/industrialisation pour les usines du groupe.
Faire les études de conception des équipements (machines spéciales) en utilisant la CAO (logiciel UNIGRAPHICS).
Gérer l’ensemble du projet jusqu’au montage, la mise au point et la mise en service en usine.
Résultats :
Conception et installation de machines de 100 K€ à 600 K€ l’unité. Transfert de lignes de production de PHILIPS Turnhout vers Pont à Mousson.
Animation groupes de travail AMDEC. Participation à l’action « qualité totale » de l’usine de Chartres.
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Société BIC
- Technicien de fabrication
1985 - 1986
Atelier de fabrication de moules à injecter.
Missions :
Réaliser la programmation commande numérique de 3 centres d'usinage électroérosion (enfonçage et à fil)
Régler et piloter les centres d'usinage.
Réaliser le contrôle dimensionnel et qualité.
