Yildiz VERDIER

En résumé

Entreprises

• AIR LIQUIDE ELECTRONICS SYSTEMS - Coordinateur Amélioration Continue

  Paris 2012 - maintenant Établir et suivre le plan d'amélioration continue (planification - ressources - gains)
  Coordonner l'avancée des projets inclus dans le plan.
  Réaliser les projets d'amélioration continue en utilisant les outils appropriés
  Etre garant des indicateurs amélioration

• SNOP Gacé - Animateur Système de Production SNOP (SPS) et Méthodes Flux

  BESANCON CEDEX 2007 - 2011 SPS :
  - Construction de la stratégie de déploiement SPS du site : déterminer les secteurs, quantités de chantiers, objectifs visés, construction d’équipe en conséquence
  - Création des standards SPS sites et groupe
  - Réalisation 15 chantiers SPS : Gain de 20% d’ergonomie
  - Coordination d’équipes pluridisciplinaires : chantiers de 20 personnes
  - Formations au « Regard Industriel » : 40% personnel d’usine formé
  - Pilotage des progrès en utilisant différentes méthodes : 5S, Kanban, Management Visuel, SMED : Amélioration d’ergonomie et sécurité sur les lieux de production apportant motivation aux opérateurs
  
  Méthodes Flux :
  - Implantation usine : Organisation de tous les flux process (composants, caristes, outillages, postes)
  - Séparation des flux dangereux : Diminution des mélanges des pièces (nu et semi finis)
  - Optimisation des temps de circulation : Réduction de 3 caristes sur 20
  - Optimisation des flux process : Gain de 50% du temps d’écoulement de produit
  - Mise en place Kanban entre 2 lieux de productions
  - Proposition, validation et amélioration des conditionnements des produits

• SNOP Gacé - Ingénieur Méthodes Assemblage

  BESANCON CEDEX 2004 - 2007 - Intégration des îlots d’assemblage en production : Renault Clio, Nissan Note, Toyota Yaris : implantation, définition des gammes de fabrication, rédaction des instructions et modes opératoires
  - Amélioration de productivité : 4% par an dans le secteur assemblage de 20 îlots
  - Suivie des indicateurs de production : TRS, TU/TP, RO, TA/TP et des actions d’amélioration
  - Animation des réunions de non-conformité

• GE Medical Systems - Ingénieur Qualité – Lancement des Nouveaux Produits

  2003 - 2003 - Validation de 2 nouveaux composants d’IRM lors de la mise en production avec la méthodologie « 6 sigma »
  - Réalisation d’étude de marché pour utilisation des écrans CRT/LCD : 85% IRM ont passé au LCD

• VALEO – Nogent le Rotrou (28) - Animateur Système de Production Valeo (SPV)

  Paris 2002 - 2002 - Réorganisation d’UAP : Passage du stockage massif au stockage à plat avec respect FIFO
  - Optimisation logistique interne : Mise en place d’approvisionnement des postes avec « petit train »
  - Réalisation des chantiers d’améliorations : Kanban et Management Visuel

Formations

• Institut National Des Sciences Appliquées GPR Génie Industriel

  Lyon 2001 - 2003 Ingénieur Productique

• Istanbul Teknik Üniversitesi (Istanbul)

  Istanbul 1996 - 2000 Ingénieur Industriel
  
  Industrial Engineering

Réseau

• Arnaud FREREJEAN

• Cedric CHARPENTIER

• Gaël BERTHET

• Gilles ANELLI

• Laure BUISSET

• Laurent BOUSTIHA

• Nathalie OLCESE

• Philippe BOTTU

• Trilogiq SA

• Vanina TODOROVA