-
FIRAC Groupe SNEF
- Pilote automatismes / adjoint du responsable BE
2016 - maintenant
Etudes, Conception et Réalisation des systèmes industriels
- Définir et prendre en considération les besoins des clients
- Analyser le cahier des charges et les spécifications du client
- Développer des solutions techniques adaptées au besoin
- Participer à l’élaboration d’offres techniques
- Participer aux différentes réunions avec le client et en interne afin d’assurer le suivi du projet de la conception à la réalisation
- Répartir le travail entre nos équipes d’automaticiens, les sous-traitants et les prestataires
- Participer au recrutement et à la sélection de profils
- Référant technique et formation d’apprentis
- Réaliser la rédaction des analyses fonctionnelles et analyses des risques
- Gérer la rédaction des documents contractuels automatisme
- Effectuer la programmation des automates Siemens en Step 7 et TIA Portal
- Configuration et paramétrage des variateurs, départs moteurs, modules pneumatique, …
- Mise en service et assistance au démarrage sur site clients
- Conseiller, assister et former les utilisateurs
-
AKKA Technologies Pour Renault
- Ingénieur d'affaire en automatismes
2013 - 2016
Mission : RENAULT – Techno-centre (78280) – (Mai 2013 – A ce jour)
Ingénieur d’Affaires Automatismes. Service Ingénierie Process, UET Automatismes Amont Et Echappement, et UET Innovation Automatismes Process. Direction de la Performance du Système Industriel (DPSI)
Projet 1 : Développement de nouvelles solutions techniques au standard Renault
- Développement des systèmes de vision 2D et 3D pour ferrage robotisé
- Développement des plateaux SOPAP avec un variateur Movipro SEW Profisafe
Réalisation :
- Conception de l’architecture automatisme, consultation fournisseurs et choix matériels
- Développement du programme automate Siemens et Omron (création des BFs)
- Développement page IHM et Odil
- Test et validation
- Rédaction de la documentation standard et guide d’intégration
- Support technique à l’intégration
- Déploiement prévu de la solution vision à Flins et à Palencia
- Déploiement de la solution SOPAP-SEW au Brésil et à Flins
Environnement technique :
- Automate Siemens (programmation en Step7)
- Automate et systèmes de vision Omron (contrôleur FZ4 et FZ5, caméra FZ-S, CX programmer, CX integrator, …)
- Télémètres laser Leuze et Keyence, caméra Cognex
- Variateur Movipro SEW avec le logiciel MotionStudio
Projet 2 : Traitement d’obsolescence du parc cintrage Renault avec des commandes numériques 810/840D – France et Europe
Réalisation :
- Mettre en place l’organisation du travail pour gérer l’obsolescence dans les usines
- Établir l’état des lieux précis de 26 cintreuses avec des commandes numériques 810/840D
- Identifier les plans d’actions pour la modernisation
- Établir des relations avec des fournisseurs et organisations des réunions avec les différents intervenants
- Lancer les CDC, analyser les retours d’offre et devis
- Partager les solutions de remplacement avec d’autres usines
- Réceptionner une nouvelle machine de cintrage Numalliance à Renault-Douai
Environnement technique :
- Commande numérique Siemens 810/840D/840D SL et INFRANOR
- IHM Numalliance avec le logiciel Touch and Form
- Moteur PARKER (motorisation Brushless)
- SIEMENS SINAMICS S120 avec interface digitale DRIVE-CLIQ intégrée
- Machines de cintrage : Numalliance, Silfax, Eaton, Addison
Projet 3 : Industrialisation des ilots robotisés pour les échappements – Slovénie
Réalisation :
Responsable sur les différents jalons des projets
- Rédiger les volets automatisme des cahiers de charges
- Constituer la liste des documents de référence
- Participer à l’analyse de risques
- Définir et réaliser les recettes automatismes (accords techniques), pour chaque jalon
- Contribuer à l'obtention des conditions de réalisation des différents run puis IOD et EI (échantillons initiaux)
- Participer activement à la mise en route des moyens, à l'obtention des performances, et à l'obtention des attendus
- Contribuer à la documentation des indicateurs projet et métier
- Tenir les cdc à jour
- Informer et rendre compte de l’activité auprès de mes supérieurs de façon, formelle et régulière, avec : un compte rendu hebdomadaire, planning des activités et des points d’avancement
Environnement technique :
- IHM, Automates industrielles Siemens S7-300, S7-400, ET200S, Step7, Odil
- Réseaux industriel de terrain (Ethernet, ProfiNet,...)
- Echanges avec systèmes de mise en chaine et de supervision (SMP, PSF)
- Equipements industriels : Deux robots ABB 2400 Synchrone géré par une seule baie, montages mécanique / pneumatique, Festo, FRONIUS Power Sources,…
-
Akka Technologies pour Renault
- Ingénieur d'affaires en automatismes
2012 - 2013
Mission : RENAULT– Cléon (76410) – (Févr. 2012 – Avril 2013)
Ingénieur d’Affaires Automatismes. Service Ingénierie Process, Direction de la Performance du Système Industriel
Projet 1 : Augmentation capacitaire des lignes de production vilebrequin et intégration de nouvelles diversités
Réalisation :
- Contribuer à l’augmentation capacitaire des lignes de production vilebrequin et arbre à came
- Intégrer des nouvelles diversités
- Programmer des automates Siemens S7-300 et S7-400
- Programmer des commandes numériques CN840D Siemens : analyse, création, modification et fiabilisation des programmes pièces
- Programmer des IHM avec Wincc flexible et ProTools
- Superviser le temps de cycle avec le logiciel Cody Scope
- Assistance à la mise en route des moyens
- Documentation, archivage et mise à disposition des programmes automate au service de la maintenance
- Mise à disposition de la documentation nécessaire pour l’avancement du projet
- Informer et rendre compte de l'activité auprès du chef d’UET, du chef de ligne
Environnement technique :
- IHM, Automates et Commande Numérique SIEMENS
- Logiciels : Wincc flexible, ProTools et Step7
- Réseaux industriel de terrain (Ethernet, ProfiBus,...)
- Echanges avec systèmes de mise en chaine et de supervision
- Equipements industriels : Robot ABB, Manutention ETFA, ICOM, CINETIC, Machines de mesure MARPOSS, et d’usinage LANDIS, systèmes d’identification Balogh, …
-
Renault
- Maitre d'ouvrage systèmes d'informations,
Boulogne-Billancourt
2011 - 2011
Ingénieur projet. Service Energie, Direction de la Performance du Système Industriel (DPSI)
Projet 1 : Déploiement de l’architecture sécurisée du système GTC (Gestion Technique Centralisée) dans les usines Renault – France et Europe
Réalisation :
- Identifier les intervenants du projet
- Présenter le projet aux différents acteurs
- Etablir l’état des lieux des architectures actuelles dans 5 usines de production en France
- Identifier et planifier les actions de migration vers l’architecture sécurisée
- Déclencher les audits, les réunions, rédiger systématiquement un compte rendu y compris pour les réunions de travail, mettre à jour ou créer les documents de travail spécifiques
- Estimer les coûts de la mise en œuvre de l’architecture standard dans 30 usines de production en France et à l’étranger
Environnement technique :
- Informatique Industriels : Réseaux informatique, serveurs, transmission de l’information
- Automatisme : Equipements industriels liés aux systèmes d’information
- Langages : Programmation graphique avec le logiciel PCVUE, VALN, VNC, TCP/IP
-
ABABOU Electronics
- Ingénieur automaticien
2008 - 2010
Chef d’atelier montage, test et emballage des réfrigérateurs. Direction Production
Projet 1: Gestion de production dans l’atelier montage, test et emballage
Réalisation :
- Participer à l’élaboration du programme de production
- Transmettre des échantillons au service contrôle qualité pour confirmation et validation
- Recevoir le rapport de conformité du service contrôle qualité
- Ordonner le lancement de la production
- Mettre en exécution le programme arrêté
- Transmettre le programme aux conducteurs
- Veiller au suivi de la production par machine en qualité et en quantité
- Veiller aux normes de consommation matières premières
- Veiller à la conformité des produits réalisés
- Assurer l’hygiène et la sécurité des travailleurs
- Enregistrer la production réalisée chaque jour
- Assurer le suivi des OF et établi des états journalier, hebdomadaire et mensuel de la consommation des matières premières
Relation hiérarchique : Directeur de production
Superviser :
- Les contremaîtres et chefs de lignes
- Les équipes de production
Relations fonctionnelles :
- Gestion de stocks
- Contrôle qualité
- Maintenance
Projet 2: Installation d’une nouvelle unité de production des réfrigérateurs
Réalisation :
- Installation des équipements de production
- Mise en production des équipements installés
- Installation et mise en production d’une nouvelle unité de production des réfrigérateurs
- Organisation des postes de travail
- Programmation d'automates SIEMENS (Programmation avec Step5 et Step7), aide au démarrage et à la fiabilisation des lignes de production
- Maintenance préventive, corrective et curative des systèmes automatisés, équipements électriques, hydrauliques et pneumatiques
- Conduite de projets, mise à disposition des ressources humaines, encadrement d’équipes
Environnement technique :
- Automates SIEMENS
- Schéma électrique
- Armoires électriques
- Capteurs et Actionneurs industriels
- Systèmes hydraulique et pneumatique
- Entretien et maintenance
