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Alain JUZEAU

75008

En résumé

Expert des processus industriels et de l’ingénierie d’ateliers de production, j'interviens au sein des PME/ETI pour réaliser des gains de productivité. Je redresse une situation, j’optimise les organisations et les processus et je réalise des chantiers d’amélioration continue.

J’interviens auprès des dirigeants et de leurs équipes, de façon très opérationnelle. Sur le terrain (GEMBA), pour augmenter la productivité de l’entreprise, je fais (I do) :
• Création / extension d’usine en réalisant l’ingénierie,
• Choisir de faire ou faire faire (Make or Buy),
• Assurer la cohérence globale des organisations et de leur efficacité (Supply Chain)
• Mettre au point des nouveaux process et processus,
• Déployer et former aux outils de la performance : LEAN, SMED, 5S, OBEYA, etc…

Pour mener à bien ces « chantiers » d’amélioration continue, je m’appuie sur l’expérience acquise chez PSA Peugeot Citroën :
Je réalise l’ingénierie d’ateliers d’usinage, de traitement thermique et d’assemblage pour de nouveaux sites de production en France et à l’international. A la tête de mon équipe, j’assure la montée en cadence de ces usines et j’obtiens une production conforme aux objectifs QCD (Qualité Coût Délais).
Je mets en place un plan d’action innovant, nous obligeant à intervenir, en temps réel à chaque dysfonctionnement, pour obtenir un « zéro défaut ». Cette méthodologie permet d’atteindre les objectifs de la qualité quatre fois plus rapidement que pour les projets antérieurs

Formé au LEAN, je conduis de nombreux chantiers d’amélioration continue dans les ateliers de production avec les opérateurs, en optimisant à la fois le process et la logistique. La conduite de ces actions a permis de réaliser des gains de 30% sur les coûts d’exploitation.

Je réussis ma mission quand les résultats sont atteints dans le respect du timing imparti, et surtout quand l’équipe animée en ressort plus motivée, plus armée et plus forte.

Mes compétences :
Lean supply chain
Process Engineering
Négociations sociales
Expatriation
Conduite du changement
Lean Six Sigma
Conduite de projet
Direction de projet
Management d'équipes
TPM
Méthode SMED
5S
Kaizen
Gestion de projet
Ergonomie
Consultant indépendant en performance industrielle

Entreprises

  • ITG - Consultant indépendant en performance industrielle - Amélioration continue - Ingénierie

    75008 2014 - maintenant Expert des processus industriels et de l’ingénierie d’ateliers de production, j'interviens au sein des PME/ETI pour réaliser des gains de productivité ou les aider à développer leur activité.

    À cet effet, je réalise des missions « sur mesure » : de conseil, d’étude ou de diagnostic, d’évaluation ou de management de projet, de prestations de services ou de management opérationnel.

    Homme de terrain, mon but est d’impliquer les opérationnels pour trouver des solutions performantes, réalistes et pérennes.

  • AES Aquitaine Emploi Service - Formation Management

    2013 - 2014 Cette formation m’a permis de développer mes compétences en travaillant les sujets suivants :
    • Valider mon portefeuille de compétences,
    • Définir ma stratégie,
    • Développer les techniques du management en fonction du public et des interlocuteurs.
    De nombreuses mises en situation réalisées au sein d’un groupe pluridisciplinaire, ont enrichi mon expérience sur des métiers et situations nouvelles.
    Enfin, arrivant dans une nouvelle région, j’ai pu développer rapidement un réseau sur la région du Sud-Ouest. Maintenant, j’apprécie la puissance et l’efficacité des échanges qui en résultent.

  • PSA Peugeot Citroën - Chef de Projet Industriel en Chine

    Rueil Malmaison 2011 - 2013 Création d'un nouveau site de production de boîtes de vitesses en Chine
    Réalisation de l'ingénierie des infrastructures et du process :
    * Usine conçue avec les solutions LEAN performantes et validées --> process "benchmark"
    * Equipe Franco-Chinoise,
    * Projet cadré avec succès en décembre 2011
    * Lancement de la construction en 2012.

  • PSA Peugeot Citroën - Chef de service des Méthodes Logistiques

    Rueil Malmaison 2006 - 2011 Création du service "Supply-Chain" pour les usines de mécanique :
    * Élaboration du "Référentiel des Solutions LEAN Applicables », en validant chaque nouveauté dans une usine.
    * Application sur un nouvel atelier de production : 30% de gain en coûts et surfaces et LEAD TIME divisé par 3.

  • PSA Peugeot Citroën - Chef de Projet Industriel

    Rueil Malmaison 2000 - 2006 Industrialisation d'une nouvelle Boîte de Vitesses Pilotée pour le C4-Picasso.
    Création d'un nouvel atelier de 50 000 m2, sur le site de production de Valenciennes : ingénierie et mise en production.
    * Respect de l'objectif d'investissement fixé par la DG,
    * Respect du planning de démarrage,
    * Atteinte des résultats qualités 4 fois plus rapidement que les projets antérieurs.

  • PSA Peugeot Citroën - Chef de Projet Conduite du Changement

    Rueil Malmaison 1997 - 2000 Mise en place de la nouvelle organisation "Métier / Projets" pour la Direction de la Mécanique (5 000 personnes sur 3 sites)
    * Négociation et définition du schéma directeur avec le staff de la Direction : 6 mois,
    * Pilotage des ré-implantations et réhabilitation des locaux avec un architecte pendant 2,5 ans.

  • PSA Peugeot Citroën - Responsable de la mise en production d'une usine en Chine

    Rueil Malmaison 1994 - 1997 Pilotage de la construction du bâtiment et du remontage du process d'une nouvelle usine de moteurs et des liaisons au sol, pour fabrique la ZX en Chine, jusqu'à la mise en production avec obtention des résultats de performance (temps de cycle et qualité).
    Equipe Franco-Chinoise = 30 personnes.
    * Mise en place d'une organisation "Projet" en interne et chez nos fournisseurs chinois,
    * Démarrage de la nouvelle usine conformément au planning.

  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur Maintenance

    Rueil Malmaison 1989 - 1994 Création d’un nouveau type de filières d’extrusion de caoutchouc permettant une maintenance par simple échange standard. Développement d'une méthodologie de Conception Assistée par Ordinateur (CAO) permettant d'usiner les sous-ensembles par machine « découpe fil » à Commande Numérique (CN).
    Mise en place et conduite d’un plan d’expérience pour définir le matériau offrant la meilleure longévité.

Formations

  • Ecole Centrale ECN

    Nantes 1985 - 1988 Option : Énergétique + Conception et fabrication.
    Dans le cadre d'une junior entreprise : Etude et création d'un logiciel pour concevoir et dimensionner une suspension d'un véhicule 4x4

Réseau

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