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Alexandre BOUSSARDON

Frouard

Résultats examens 2026

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En résumé

Mes compétences :
Maintenance
Gestion de projets
Mécanique générale
Conception mécanique
Industrialisation Méthode
5S VSM Lean Green belt Amélioration continue
Management

Entreprises

  • DELIPAPIER - Groupe Sofidel - Responsable UAP

    Frouard 2016 - maintenant

  • SetForge Hot Formers - Responsable de secteur - Production & Maintenance

    2013 - 2016

  • SetForge Hot Formers - Responsable de Secteur - Maintenance

    2013 - 2013

  • ThyssenKrupp Presta France - Chef de projet Industrialisation et Maintenance

    Saint Barthélemy d'Anjou 2009 - 2012 Automobile - Leader dans la fabrication de colonnes de direction pour automobile


    Département Maintenance :
    - Pilote du projet « développement de la maintenance » (PFE)
    - Sujet transversal de développement de la maintenance préventive (Niveau 2) aux 3 sites de production.
    - Analyse de l’existant, création du cahier des charges et de la cartographie projet, définition des leviers d’améliorations et
    solutions correspondantes.
    - Réalisation de benchmarks sur des processus et entreprises similaires.
    - Mise en place d’une stratégie de développement de la maintenance. Définition des indicateurs et objectifs du service, gestion de l’intégration du projet sous la GMAO (Maximo).
    - Démarrage du projet sur un secteur test puis déploiement sur l’ensemble des installations des 3 sites

    Département Méthodes & tIndustrialisation :
    - Définition et gestion des attentes clients en terme de Production, Qualité, Technique et Logistique.
    - Rédaction des cahiers des charges, choix des solutions et gestion du budget.
    - Consultation et suivi des fournisseurs de l'étude jusqu’au démarrage «vie série».
    - Coordination des actions techniques menées sur site : organisation des essais, gestion des ressources techniques,
    humaines et logistiques.

    - Développement de machines spéciales :
    - Etude, conception (SolidWorks), prototypage, et lancement en fabrication selon
    contraintes process, productions et ergonomiques.
    - Suivi de la mise en place et de la vie série.
    - Rédaction de la documentation technique (Analyse de risque, Notice d'utilisation, Dessin de définition)
    - Optimisation des temps de cycle et réduction des rebuts par l’utilisation des outils 6sigma.

Formations

Réseau

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