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Baxter International
- Responsable d'unité de production et leader Lean pour le site
Maurepas
2008 - maintenant
Responsable d'une unité de production comprenant 4 ateliers de 200 personnes, un service technique et un service qualité.
J'ai la responsabilité de faire progresser trois ateliers fabricant des filtres de dialyse (5 millions de produits par an) et un atelier d'injection (45 millions de pièces injectés par an) suivant le triptyque Qualité, Coût, Délai.
Une des ligne de production est dédiée au Japon, une approche particulière a été mise en place pour réduire le nombre de réclamations (passage 300 ppm à 65 ppm) et les contaminations particulaires (hotte flux laminaire, tenue couvrante, aspiration en ligne...)
Mise en place d'équipes autonomes de production et du Lean avec les différents outils d'amélioration continue (5S, affichage visuel, groupe de résolution de problème...)
Depuis 18 mois, je mets en place de l'EMS (Entreprise Management System). C'est un modèle de management alliant business, excellence opérationnelle et Lean. J'ai démarré les premières formations et j'ai effectué le premier audit sur un autre site. J'ai aussi obtenu la green Belt 6 Sigma
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Gambro
- Responsable de production
Meyzieu
2006 - 2008
Responsable de deux ateliers de production de filtres de dialyse (3.3 millions de produits, 100 personnes).
Une fois le démarrage fini d'un des atelier, le périmètre de mes responsabilités s'est élargi en prenant l'atelier contigu. Lors de ces deux années, j'ai continué à mettre en place les outils Lean en travaillant sur l'amélioration de l'OEE (passage de 80% à 88%) des équipements goulots et le début de la mise en place de la TPM.
Une analyse détaillée de chaque poste de travail a permis d'optimiser l'organisation d'un atelier (gain de 10 personnes).
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Gambro
- Responsable de démarrage d'une ligne de production
Meyzieu
2005 - 2006
Suivi de la conception à la mise en place d'une nouvelle ligne de production au niveau du personnel de fabrication. Cette mission a nécessité une interaction importante avec notre site allemand pour connaître le processus et mettre en place les formations pour l'ensemble du personnel.
- Le recrutement et la formation de 60 personnes (opérateur de production et Technicien),
- Le suivi opérationnel du démarrage des équipements avec les équipes allemandes
- Le suivi de l'OEE / TRS et du rendement qualité
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Gambro
- Responsable amélioration continue
Meyzieu
2004 - 2005
Mise en place des principes Lean au niveau du site de Meyzieu. J'ai participé au niveau du groupe Gambro avec les consultants du cabinet Efeso à la formation "Process Kaizen Engineer". Cette formation était destinée à une mise en pratique immédiate des outils Lean.
Lors de cette démarche, un état des lieux complets a été fait, la mise en place d'outils (5S, OEE/TRS, TPM, SMED...) et la formation de l'ensemble du personnel.
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Gambro
- Responsable de démarrage d'une ligne de production
Meyzieu
2003 - 2004
Démarrage d'une ligne de production de filtre de dialyse. Suivi de la montée en cadence. Passage du TRS / OEE de 60% à 85% et du rendement qualité de 70% à 90%.
Recrutement et formation de 90 personnes.
Ce poste m'a permis d'appréhender les problématiques du process à feu continue et d'utiliser mon expérience dans l'automobile pour augmenter significativement le nombre de produits sortis conforme en moins d'un an.
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Groupe SEB
- Ingénieur amélioration continue
Vernon
2002 - 2002
Mise en place de l'amélioration continue sur le site d'Is sur Tille :
- 5S
- Réorganisation des lignes de production (Méthode Hoshin : Takt time, ré-équilibrage de poste, amélioration de l'ergonomie, mise en place de Poka Yoke...)
- Mise en place d'un petit train d'approvisionnement des lignes de production avec utilisation des Kanban
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Valeo
- Superviseur de production
Paris
2000 - 2002
Responsable de trois équipes autonomes de production fortement automatisées (70 personnes en 3x8), amélioration de la productivité (TPM, Kanban, Ilotage, Hoshin et SMED) et de la qualité (mise en place de matrice auto qualité).
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Valeo, Blyth, England
- Ingénieur SPV et superviseur de production
1998 - 2000
• Superviseur de production (model Astra - General Motors, 35 pers), amélioration de la productivité (plus de 30 % avec le principe des lignes à opérateurs tournants) et de la qualité (instructions de travail illustrées).
• Ingénieur SPV (Système Production Valeo): Mise en place de boucles de bacs réutilisables avec les fournisseurs, Animateur de chantier Hoshin Continu (Auto Qualité, Juste Nécessaire, Kaizen), standardisation des indicateurs de production.
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Velan
- Responsable de la mise en place d'une saisie par code barre des ordres de fabrication
Lyon 7e arrondissement
1994 - 1998
Lors de ma formation en école d'ingénieur, j'ai géré sur la période de mon apprentissage le projet de mise en place des temps de production. Ceci a permis de connaître le temps passé sur chaque commande et d'améliorer le suivi des affaires. Le projet a nécessité d'intervenir sur la GPAO de l'entreprise et le système d'information d'une commande.
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Gec Alsthom
- Stage Gestion de production
1993 - 1993
Calcul de charges et mise en place d’indicateurs de performances d’un magasin de stockage sur EXCEL.
Projet de réimplantation du service expédition
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Torin-sifan
- Stage ouvrier
1992 - 1992
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ALDES
- Stage ouvrier
Vénissieux
1991 - 1991
