Benoit MASTRINI

En résumé

Entreprises

• Akka Switzerland - Consultant chargé de projets

  2015 - maintenant

• Rolex - Chargé de projets investissement

  PARIS 2015 - maintenant

• NICOMATIC - Responsable Logistique

  2012 - 2014 Amélioration du service magasin et transfert d'activité
  
  • Management de sept magasiniers pour les pôles réception, expédition et approvisionnement des ateliers
  • Mise en place et suivi d'indicateurs logistiques et mise en place d'un management visuel.
  • Réimplantation du magasin en améliorant les flux physiques (convoyeurs, tours de stockage) et d'informations (module logistique et logiciel WMS)
  • Amélioration des flux logistique du groupe (USA et Chine) et améliorer les délais.
  
  • En charge du transfert d’un Domaine d’Activité Stratégique en Chine (Dome arrays)
  Planification, analyse des risques, gestion des stocks, audits, transfert logistique, mise en route et formation sur site.
  
  • Réimplantation des ateliers (décolletage, mécanique, contrôle, assemblage et prototype) afin d’optimiser les surfaces et améliorer les flux.
  
  
  Gain 5 % de taux de service
  Gain de 45% sur le temps de préparation de commandes
  Aucun impact client lié au transfert d'activité

• NICOMATIC ELECTRONICS CO. LTD. (Tianjin, Chine) - Responsable des Opérations

  2010 - 2012 Missions et Objectifs
  • En charge de la production, de la qualité, des achats et de la logistique.
  • Gestion de 35 personnes.
   Responsable de l’amélioration continue en production. Implantation de nouvelles procédures (Kaizen, Lean Manufacturing).
  • Responsable projet du transfert de l’ensemble des activités de la filiale sur un nouveau site. Design, budget, sourcing fournisseur, planification et suivit des travaux.
  • Prise en charge d’un DAS (PCB Connectors). Sourcing, création et revue de contrat, négociations, analyses des couts.
  • Analyse des flux logistique entre Nicomatic France et la Chine. Maitrise des standards logistique et procédures douanières.
  • Recrutement et pilotage d’un pole pour la mise en plan client d’une gamme de produit.
  • Mise en place de l'activité Flat Flexible Cable. Sourcing, négociation et achat d'une machine FFC en Corée. Formation et mise en place d'indicateurs de production (TRS)
  • Suivit du projet SMED sur machine FFC.
  
  Principales réalisations et résultats
  
  Augmentation de la productivité de 60% sur deux ans
  Livraison de la nouvelle usine 6 mois après le lancement de l'étude
  Réduction de CNQ de 50 points
  Développement de deux nouvelles activités représentant 25% du CA Nicomatic cn
  

• CST Customers Adaptation Center (Dongguan, Chine) - Ingénieur Production

  2008 - 2009  Mise en place d’une nouvelle ligne de production “lean manufacturing” pour la fabrication de capteurs de position.
   Support technique en relation avec le service R&D CST France.
  

• CROUZET AUTOMATION - Ingénieur Industrialisation

  valence 2005 - 2008 Amélioration de la productivité et de la qualité
  
   Responsable d’une équipe composée de Français et Marocain pour la mise en place d'une nouvelle résine de back potting sur la gamme de produits "position sensors".
   Veille technologique et Benchmarking.
   Sélection de fournisseurs (rédaction de contrat et analyse technico économique)
   Animation projet, gestion du budget, analyses financières, test laboratoire.
   Analyse de la chaine de valeurs (VSM).
   Mise en place sur site de la nouvelle ligne (nouvelle résine, machine de dépose automatique, tunnels de polymérisation) en appliquant les standards du Lean Manufacturing et formation.
  
   Chef de projet Six Sigma.
   Amélioration du TRS d'une ligne de production grande série pour le marché automobile.
   Green Belt certification.
   Animation d’une équipe de 8 personnes, analyses statistiques, indicateurs stratégiques.
  
   Etude de faisabilité pour la mise en place d'un contrôle non destructif sur une ligne automobile.
   Choix de la technologie, analyse budgétaire, intégration sur la ligne et validation technique.
  
  
  Temps d'attente polymérisation résine de 8h00 à 10min, ROI< 18mois
  Amélioration du TRS de 30 points
  Suppression d'un contrôle qualité sur ligne de production grande série
  

Formations

• ITII De Lyon - ECAM (Lyon)

  Lyon 2005 - 2008

• CFAI Du Dauphiné

  Moirans 2002 - 2004 Etude et Réalisation d'Outillage
  
  Formation en alternance chez Schneider Electric Grenoble.

• CFAI Du Dauphiné

  Moirans 2000 - 2002 Formation en alternance chez Schneider Electric Grenoble

• Lycée La Mache

  Lyon 1998 - 2000 Productique mécanique option usinage

Réseau

• Alexis MANCHON

• Geoffroy NOGIER

• Grégory HERNANDEZ

• Guillaume JACQUET

• Guillaume TISSIER

• Julien MAURER

• Nicolas STAMM

• Olivier SANCHIZ

• Raphael BOUVIER

• Stephane BRUNEAU