En tant que technicien de maintenance sur lignes d'assemblage Boites de Vitesses, j'ai en charge le dépannage des moyens de production (Robotique, automatisme, électricité, asservissement, informatique,...)
Après quatre ans de maintenance, j'ai intégré un poste de fiabilisation sur ce même secteur, afin de participer à l'amélioration de la performance du secteur.
Après quatre ans, j'ai ensuite profité d'une opportunité pour intégrer l'équipe de maintenance centrale informatique industrielle, où j'ai pu géré la maintenance et l'amélioration de nos moyens informatique:
- par le déploiement d'un nouvel anti-virus (en co-pilotage avec le service informatique central ESIL)
- par le rétrofit de matériel obsolète
- par la formation des équipes de maintenance atelier au dépannage informatique
- par le pilotage de la gestion des sauvegardes.
Après trois ans, j'ai souhaité me tourner vers le management et j'ai donc profiter d'une proposition de gérer la performance d'un secteur d'Usinage par le pilotage d'une équipe de 13 personnes afin d'atteindre les objectifs SQCDRHE.
Souhaitant revenir à mon cœur de métier, j'ai choisi de revenir en maintenance dans un secteur inconnu pour moi qu'était la Fonderie.
Depuis, je suis à la fiabilisation des moyens de fonderie sur le pôle des 1650T.
Expérience :
• Maintenance, fiabilisation et modification sur automate Télémécanique, réseau profibus, robot ABB (baie S4C-S4C+) et KUKA (baie KRC1)
• vision (SIC, ADDS), vissage (George Renault)
• Exploitation et paramétrage du SAM (Suivi d’Arrêt des Moyens)
• Informatique industrielle et bureautique (maintenance, sauvegarde, installation, implantation, développement léger (VBA, scripts,...)
• Rédaction de plan de prévention et suivi de chantier
• Formateur relais (robot KUKA, dépannage informatique, sauvegarde HD,...)
• Outil du SPR (Système de Production Renault)
• Pilotage chantier de performances
• Gestion de la performance au quotidien (Qualité, Coûts, Sécurité, ...)