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ALDES
- Responsable de site logistique
Vénissieux
2016 - 2018
Société : Centre logistique européen, 70 employés, 6M€ de stock, 15.000 références, 80 camions/jour.
* intervention en prestation temporaire
* Changement d'organisation hiérarchique
* Changement de logiciel WMS
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Gardner aerospace
- Directeur d'établissements
2013 - 2016
Sociétés : S'industries (Vaulx en Velin - 69) et Sorop (Marignane - 13) appartenant au groupe Gardner Aerospace.
Usinage et assemblages de pièces mécaniques principalement pour l'industrie aéronautique.
Client principal : Airbus helicopters
40 employés - 3.5M€ de CA
* Gestion industrielle : Mise à niveau réglementaire et organisationnelle des 2 sites, Redressement des performances de livraison (passage de 40% de fiabilité de livraison à 90% en 18 mois), Optimisation du stock (divisé par 2)
* Management : Gestion sociale de la fermeture des 2 sites, Remise en confiance d'une équipe démobilisée.
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Quadrant EPP France
- Directeur de Site
2011 - 2013
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques
Site industriel : 60 employés, 21M€ de CA
* Management : Construction de l’équipe et des projets de Direction. Responsabilité QSE. Présidence du CE et du CHSCT. Gestion de crise en l'absence prolongée de 2 responsables de service. Changement de l'organisation technique pour une meilleure orientation client.
* Gestion de Projet : Refonte du système Qualité ISO 9001. Chantier de démantèlement de Presses. Mise en place de la maintenance préventive.
* Gestion industrielle : Optimisation de l'organisation de la maintenance. Révision de l'organisation de l'atelier et de la logistique. Amélioration de la performance de livraison. Préparation des prochains investissements.
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Quadrant EPP Europe
- Material Manager Europe
2011 - 2011
Sociéte : Production de demi-produits plastiques (extrusion, pressage, coulage).
Environnement : Projet à durée déterminée en planification S&OP.
4 sites eu Europe Production de 2000tonnes/mois et
stockage de 2500t de matières plastiques.
* Gestion de Projet : Définition du cadre, des priorités et des étapes pour assurer un succès sur une échéance courte.
Optimisation de l'utilisation des capacités de production en vue de diminuer les
« stockouts » de produits standards.
Diminution du nombre de re-confirmations clients.
* Management : Amélioration/standardisation des pratiques multi-sites.
* ERP : Paramétrage, expertise, support. Interlocuteur privilégié du service informatique.
Création d’un outil européen de reporting et de prévisionnel
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Quadrant EPP Europe
- Coordinateur Europe des Centres Technologiques
2009 - 2010
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques.
Environnement : Gestion de projets sur 5 sites en Europe, 30M€ de CA, 250 employés.
Gestion des interférences interculturelles.
Organisation des interfaces projets multisites.
* Gestion industrielle : Supervision de l’ouverture d’un nouvel atelier (6ème) en Pologne.
* Management : Mise en place des procédures permettant de faciliter les échanges de commandes entre sites. Gestion des fabrications en Europe continentale pour les commandes venant d’Angleterre.
Intégration des différences culturelles et gestion des conflits en vue de redresser les performances de livraison.
* Expertise industrielle : Audit de 3 sites en Afrique du sud et au Brésil. Estimation du savoir-faire existant. Mesure des risques sécurité. Proposition d'une démarche de management de l’atelier, de gestion des coûts et d’amélioration des procédures.
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Quadrant EPP
- Responsable du Centre Technologique France
2007 - 2009
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Environnement : 11M€ de CA, 50 employés.
Gestion complète d'une unité comprenant les services Production, Méthodes, Maintenance, outillage, logistique et traitement de commandes.
* Gestion industrielle : Établissement et gestion des budgets.
Reporting vers le management européen.
Évolution des organisations et des personnes en fonction des besoins.
Responsabilité coûts, Qualité, délais. Déménagement de site.
* Management : Montée en compétences des contremaîtres afin de donner plus de souplesse au management de proximité et de faire l’impasse sur un responsable de production.
Mutualisation du service Méthodes pour 2 sites.
* Gestion de Projet : Projet de déménagement des infrastructures avec rationalisation des équipements et définition d’une nouvelle organisation, au cours d’un plan social concernant 30% des employés et la fermeture d’un site.
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QUADRANT EPP France
- Pilote de migration ERP (MOVEX)
Clichy
2006 - 2007
En parallèle de la fonction ci-dessus, préparation de la migration ERP de 7 sites européens, travail en équipes multi-culturelles, interactions entre métiers différents. 3 jours/semaine.
Prendre en main et paramétrer un ERP (MOVEX)
Buts : le rendre efficace et utilisable au quotidien, former les utilisateurs et assurer le transfert de l’ancien système vers le nouveau.
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QUADRANT EPP France
- Responsable Production et Méthodes
Clichy
2004 - 2006
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Poste : Gérer un atelier de 35 ouvriers, 2 contremaîtres et 4 services support (contrôle, outillage, maintenance et méthodes). CA annuel environ 10M€. Garantir le respect des coûts, qualité et délais. Diriger l’amélioration continue dans ces 3 domaines et mettre en place des outils TPM, 5S et SMED.
Spécificité : Gestion "à distance" pendant un an du fait de la mission de collaborateur ERP. Développement de l'autonomie et des compétences des contremaîtres pour les amener vers de complètes responsabilités de chefs d'atelier. Evolution vers la responsabilité complète du Centre technologique (voir plus haut).
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QUADRANT EPP France
- Responsable des chargés d'affaires
Clichy
2003 - 2004
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Poste : Animer une équipe de 4 Chargés d’affaires et 2 assistants. Remettre en cause les méthodes de travail et faire adhérer à la stratégie commerciale du groupe.
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QUADRANT EPP France
- Chargé d'affaires
Clichy
2001 - 2004
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Poste : Gérer un portefeuille de clients (devis, commandes, projets, relationnel) en terme de coûts, qualité et délai. Collaborer quotidiennement avec les chefs de projets itinérants. Organiser le poste de travail suite à la mise en place de nouveaux outils PC en réseau.
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DSM EPP France
- Responsable sous-traitance
2000 - 2001
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Poste : Montant mensuel d'achat 45 K€ (100 K€ de CA). Etablir et suivre les commandes. Assurer le relationnel fournisseurs. Réorganiser le poste pour accroître la rentabilité de cette fonction. Développer la collaboration avec 3 autres sites du groupe (Angleterre, Belgique, Allemagne).
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DSM EPP France
- Ingénieur Méthodes
1998 - 2001
Sociéte : conception et usinage de pièces finies en matières plastiques et composites.
Poste : Gamme d’usinage, programmation CFAO, support technique de l’atelier, pôle d’études et de conseils pour le service commercial. Cette fonction est le nerf technique de l’entreprise aussi bien en interne qu’en externe.
