Christophe BOUFFIN

En résumé

Entreprises

• Sintertech SAS - Responsable Production, Logistique et usinage

  2016 - maintenant Le site (76 pers.) réalise 10,6M€ de CA en fournissant des sites européens de constructeurs automobiles entre autres en pignons et poulies, mais aussi tous types d’industriels en coussinets auto-lubrifiés de la marque Métafram™.
  
  J'ai en responsabilité l'usinage de nos outils de fabrication, la production et la logistique.
  Je suis le principal interlocuteur, en interne mais aussi vers l'extérieur (clients, administrations,...) sur le site. En effet il n'y a pas de Directeur d'Usine, de Resp. QHSE ni Sce Achats et Contrôle de Gestion sur place (tout est basé en Isère, les 3 usines du groupe étant considérées comme un seul établissement) et les 3/4 des effectifs sont sous ma responsabilité.
  J'ai donc une très grande autonomie dans la maîtrise de mon périmètre, mais également en dehors, en prenant le leadership sur le site (nous ne sommes que 3 cadres). Ainsi Je suis également amené à gérer les relations avec les IRP en particulier pour les réunions des DP et du CHSCT.
  En travaillant pour l'automobile avec de très grandes séries, les exigences en termes de réactivité et de maîtrise de processus sont importantes. Mais sur le site nous avons également une activité hors automobile de petites et moyennes séries (coussinets auto-lubrifiés Métafram™) vers de très nombreux clients avec de nombreuses références.
  Enfin l'activité d'usinage (électro-érosion, rectification, fraisage et tournage numérique) se concentre sur la fabrication d'outils unitaires et de coussinets personnalisés en très petites séries.

• KSB - Responsable d’Unité de Production de composants élastomères

  Genevilliers 2006 - 2015 Piloter un atelier autonome en Production, Logistique et Maintenance : 30 personnes en 3 équipes ; 2 Chefs d’Équipes, 1 Technicien d'Amélioration Continue et 1 Technicien Maintenance
  Contrôler les résultats et construire les plans d'actions correctifs en s'appuyant sur des tableaux de bord synthétiques (Balanced Score Card)
  Garantir la traçabilité de la fabrication des mélanges de caoutchouc (220T/an, 40 références) dès la réception des matières premières ; atteindre le niveau de qualité spécifié par des contrôles réalisés au poste de travail par les Opérateurs
  Mettre en place les moyens et l'organisation pour assurer le plus bas coût de production (moulage par compression et injection de pièces techniques >400kp./an) et le meilleur taux de service pour les séries unitaires de pièces de petites et très grandes dimensions et pour les grandes séries (>1000p./série)
  Gestion opérationnelle de sous-traitance (100kp./an) des opérations de finition
  Livrer en direct les sites clients européens (3), américain (1) et chinois (1) du groupe
  Faire appliquer les normes de sécurité (consignes REACH et ergonomie de travail)
  Animer la GPEC par les plans de formation et la polyvalence du personnel
  Réaliser l'Amélioration Continue avec les outils du Lean / 6 Sigma en lien avec le Sce Ingénierie Industrielle
  Définir et piloter les plans d'investissements (160k€/an) pour l'amélioration des équipements existants et la mise en service de nouveaux moyens
  07/2012 à 12/2013 - Réengineering de la partie montage (gain de productivité : 41%) d’un atelier autonome de production de vannes techniques (CA : 6M€/an, 6kp./an)
  11/2007 à 05/2008 - Réengineering d'un atelier de peinture (gain de productivité : 15%) - mise aux normes de sécurité des cabines et du traitement de l'air, amélioration de la qualité d'application, réduction du lead-time

• Faurecia - Coordinateur Efficacité du Système de Production

  2002 - 2005 Membre du CoDir du site (450 personnes)
  Construire le Plan de productivité annuel du site avec les 3 Responsables d'Unités Autonomes de Production
  Maîtriser les outils du Lean Manufacturing (SMED, 5S, Kanban, Hoshin) du Système de Production Toyota
  Piloter la mise en place et former les équipes de production ; accompagner les équipes méthodes pour intégrer les principes du Lean Manufacturing dans l'industrialisation des nouveaux produits et projets
  Gain d'effectif grâce aux Hoshin : 9% en 2003 et 8% en 2004 ; mise en FIFO du stock POE ; gains de surfaces par optimisation du stockage de semi-finis (gain : 20%) et réimplantation de machines (gain : 16%)

• Faurecia - Superviseur de Production

  2000 - 2002 Faurecia (Méru, 60) - Équipementier automobile - Production de planches de bord
  De 07/2000 à 06/2001, gérer une ligne pilote de fabrication, puis
  fabrication (46 pers. en 2x8, 1900 p./j)
  Faire respecter les règles de sécurité et les objectifs de Qualité, Coûts et Délais (QCD) ; déployer les outils de l'Implication du Personnel du Système d'Excellence Faurecia (Groupes Autonomes de Production, Idées d'Amélioration, affichage, Top 5, entretien individuel, polycompétence)
  Animer dans les 4 Groupes Autonomes de Production des chantiers d'Amélioration Continue : groupes de résolution de problèmes, Hoshin, 5S et TPM ; mettre en place les 6 Basiques Qualité
  Augmentation de la productivité de 20% ; diminution du taux de retouche de 10% ; doublement la polyvalence des opérateurs

• Sommer Allibert - Correspondant Méthodes Fabrication

  1999 - 2000 Gérer les temps et modes opératoires ; réaménager les flux et postes de travail dans un esprit Kaizen
  Réimplanter une ligne de fabrication pour améliorer les flux (productivité : +5%) ; suppression de l'équipe de nuit par optimisation des temps de cycles des machines (pay-back : 21 jours) ; mise en place d'un approvisionnement d'emballages produit finis et d'un stock Pied de Ligne FIFO dynamiques (gain : ½ cariste)

Formations

• Institut Des Sciences Economiques De Montpellier

  Montpellier 1998 - 1999 DESS Gestion de Production

• Ecole Polytechnique Universitaire De Montpellier (Ex-ISIM) (Montpellier)

  Montpellier 1993 - 1996 Ingénieur en Sciences des Matériaux

Réseau

• Aurélia ROCHE

• Charline RENAUDEAU

• Christophe LESNIAK

• Judicaël GARASSUS

• Julien DULAU

• Laurent BOUFFIN

• Sebastien LAFON

• Sophie LANGLOIS

• Thierry LE GAL