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Christophe FAUCHER

BOURG EN BRESSE

En résumé

Avec plus de 8 années d'expériences dans des projets industriels, je propose mes compétences et mon expertise dans un centre de formation pour adultes.

Les formations proposées sont axées sur l’ingénierie industrielles (méthodes, étude, soudure, usinage, management de projet, chef de projet, technicienlogistique...)

Mes compétences :
Industrialisation
Lean manufacturing
Manager
Méthodes
Mécanique
Conduite de projet
Aisance relationelle
Amélioration de process
Qualité
Assurance qualité

Entreprises

  • AFPI Ain - Responsable et chargé de formations techniques

    2016 - maintenant Avec plus de 8 années d'expériences dans des projets industriels, je propose mes compétences et mon expertise dans un centre de formation pour adultes.

    Les formations proposé sont axées sur l’ingénierie industrielles (méthodes, étude, soudure, usinage, management de projet, chef de projet, logistique...)w

  • APTAR OYONNAX - Responsable qualité client

    OYONNAX 2016 - 2016 Avec plus de 8 années d'expériences dans des projets industriels, je propose mes compétences et mon expertise dans un centre de formation pour adultes.

    Les formations proposé sont axées sur l’ingénierie industrielles (méthodes, étude, soudure, usinage, management de projet, chef de projet, logistique...)

  • Grosfillex - Chef de projet industriel

    Arbent 2014 - 2015 Piloter les projets industriels d'innovation et d'exploitation. Budget de 20 K€ à 250 €. CA des projets de 3 à 10 Md'€
    Manager les équipes industriels d'une dizaine de personnes

  • Renault Trucks - Chef de projet industriel

    Saint-Priest France 2011 - 2013 Pilote l'industrialisation de la nouvelle gamme Renault Trucks au sein d'une unité de production :
    Management fonctionnel de 2 techniciens méthodes et soutien technique sur les moyens de production
    Management transversal d'équipe (15 personnes) projet pour prédisposer les lignes de production
    Pilote le budget d'industrialisation (3 millions d'euros d’investissement)
    Construction et suivi du planning d'industrialisation
    Formation d'opérateurs de production (20) et suivi des moyens jusqu'à une production stabilisée

  • Valeo - Ingénieur industrialisation

    Paris 2010 - 2011 Industrialisation de composants de climatisation pour deux sites de production en Roumanie et en Turquie :
    Conçoit en partenariat avec le BE les pulseurs de climatisation et échangeurs thermiques
    Construction du process d'assemblage (presse et équilibrage turbine)
    Rédaction du cahier des charges fonctionnels et sélection de fournisseurs
    Définition et suivi du budget des moyens de production (500 kE)
    Construction du planning d'industrialisation (2 ans)

  • Volvo Powertrain, AB Volvo, Vénissieux, France - Ingenieur methodes

    2010 - 2010 Construction des dossiers d'assemblage au travers de modes opératoires
    Capitalisation et transversalisation des best practice
    Fournitures des modes opératoires aux équipes de production japonaises

  • Meritor - Ingénieur méthodes

    Troy 2008 - 2009 Maintenir les îlots de production performants (rendement, temps de changement de série, taux de non qualité, sécurité)
    Piloter les modifications process sur les produits vie série (construction et livraison prototype au client, modification technique sur les moyens de production, assure la montée en cadence des réfs concernées)

  • Meritor - Apprenti ingénieur méthodes

    Troy 2005 - 2008 Dans le cadre de ma formation en alternance aux arts et métiers à paris j'ai intégré le service méthodes vie série de l'usine de production de sully sur loire, j'ai été amené à:

    Piloter des chantiers d'amélioration continue type 5S, SMED, Kaizen
    Communiquer auprès des opérateurs de production sur la mise en place et l'utilisation des outils de l'amélioration continue
    Piloter la mise en place des trois nouveaux ilots de production en assurant la formation des opérateurs, sécuriser le process d'assemblage, tenir les objectifs de rendement, collaborer avec le fournisseur des machines spéciales pour la résolution des problèmes techniques, reporter à l'équipe de direction le suivi de la montée en cadence.
    Piloter un changement de process d'assemblage en transférer les produits sur un nouveau type d'assemblage, construire le nouveau process, sécuriser la production au travers de l'AMDEC process, former le personnel de production, assurer le transfert jusqu'à une production stabilisée QCDS

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