Mes compétences :
Cuisine
Lean
Optimisation
Planification
Prévision
Production
Qualité
Entreprises
LU France
- Supply chain manager
CLAMARTmaintenant
Kraft foods France - Biscuits
- Lean manager Supply chain
maintenant- Animer la démarche RFS (Repetitive Flexibility Supply) au sein de 8 usines, en liaison avec les directions Supply chain et Manufacturing
Kraft foods France - Biscuits
- Chef de projet APO - Planification
2010 - 2011- Utilisation module APO de SAP pour la planification industrielle
- Mise en place Planification Moyen Long terme dans 6 usines
- Déploiement sur Ordonnancement usine
LU France
- Responsable Disponibilités produits (Supply chain )
CLAMART2009 - 2010- Déploiement des produits finis en provenance de 9 usines françaises vers nos entrepôts centraux
- Planification et déploiement des produits finis en proivenance d'usines étrangères et de sous-traitants
- Equipe de 5 à 6 personnes
LU FRANCE
- Supply chain manager
CLAMART2004 - 2009- Garant et animateur du processus S&OP de la Business Unit et des activités de la BU
- Interface avec la Direction supply pour tous les sujets/plan action supply de sa BU et pour l ’harmonisation/arbitrage inter BU
Demande :
- S ’assure de l ’application du processus prévision de ventes LU France au sein de la BU (validé en S&OP )
- Est le représentant des problématiques capacitaires au niveau de la BU
- Est le coordinateur de la mise en œuvre des moyens opérations (Industriel, achat, distrib) pour servir la stratégie BU
- S ’assure de l’application des processus activités au sein de la BU
- Rattachement hiérachique au directeur Supply chain Lu france et fonctionnellement au directeur de la BU
LU FRANCE
- Responsable Planification
CLAMART2001 - 2003- Responsable Planification Croustillants ( 3 usines ) et Patisserie ( 2 usines )et déploiement
- Encadrement de 3 pers
- Formation des équipes
- Optimisation process
- Chef de projet dimiution des stocks produits finis Lu France
1999 - 2001- Mise en place du module de Planification industrielle des 3 usines de panification
- Formation des opérationnels
- Planificateur central des 3 usines + 1 usine sous traitante
- Diminution stocks produits finsi ( 10% ) et augmentation taux de service clients
- Interface avec Prévisions des ventes et Déploiement ( flux entre usines et entrepôts centraux )
HEUDEBERT - Gpe Danone
- Responsable Production et Planification
1994 - 1999Usine de Granville :
- 200 pers
- Encadrement de 12 pers --> après réorganisation : 6 pers
- Production de Biscottes , Pain grillé , Toast , Pain de mie
- Optimisation plan directeur industriel usine
- Participation CQP ( certificat qualification professionnelle )
- Formation encadrement - management , process
- Optimisation taux de service clients , stocks produits finis
- Chef de projet Innovation
- Chef de projet utilisateur module "planification" du projet Supply chain Heudebert
HEUDEBERT - Gpe Danone
- Responsable Assistance Technologique Process
1993 - 1994- Assistance technologique process des 3 usines Heudebert ( Toulouse , Vervins , Granville )
- Optimisation process
- Formation opérateurs de production
- Membre du réseau d'expert Cuisson de la branche Biscuits
- Participation à la mise en place de la stratégie MDD Croustillants
HEUDEBERT - Gpe Danone
- Responsable Production
1991 - 1993- Responsable production Biscottes / Pains grillés
- 7 lignes de prod
- 180 pers
- encadrement 12 pers
- restructuration organisation prod --> encadrement 5 pers
- mise en place et accompagnement plan social de 60 pers
- déploiement assurance qualité sur lignes
- optimisation process industriels
HEUDEBERT - gpe Danone
- Responsable Assurance Qualité site
1989 - 1991- usine de Toulouse
- mise en place Assurance qualité sur site et préparation certification ISO9002
- encadrement 7 pers
- assistance société d'audit
LU FRANCE
- INGENIEUR RECHERCHE
CLAMART1984 - 1989- Céréales
- Additifs
- Optimisation formules et process industriels
