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Didier WENDLING

NEUBOURG

En résumé

"La perfection est la lanterne qui éclaire notre chemin"

La rigueur et la discipline sont pour moi les fondements essentiels d’une activité profitable, et l’amélioration continue le vecteur inéluctable d’une activité pérenne.
De nature très créative, j’aime réfléchir aux changements nécessaires en vue de l’amélioration continue des organisations, des méthodes et des procédés.

Mon esprit positif et constructif, me laisse aborder les sujets avec pragmatisme, et je vois plus d’opportunités que de contraintes dans les défis contemporains qui nous font face.

A travers mon parcours professionnel, j’ai géré différentes équipes et activités avec la perspective spécifique à chaque métier que j’ai exercé.
Les acquis de ces exercices, me donnent la vision globale et la prise de hauteur indispensables pour gérer et réussir tout challenge dans la sérénité, tout en maintenant une dynamique essentielle à l’atteinte des objectifs.

Mes compétences :
Management
Gestion de la qualité
Achats
Rigueur
Créativité
Lean management
Coaching
Charisme
Safety & Environment Management
Gestion de crise et résolution de problèmes
Leadership
Courage Managerial
Ethique

Entreprises

  • MARS France - Ingénieur Environnement

    2014 - maintenant Responsable de la politique environnementale du site avec l'objectif de réduction de 3% par an des consommations énergétiques et l'atteinte d'un niveau d'impact neutre en 2040.

    • Monitoring et reporting des consommations énergétiques du site, présentation commentée des résultats mensuels au comité de direction du site et au comité environnement de la région Europe/Asie.
    • Animation du comité environnement du site.
    • Elaboration du plan d’investissement de projets de réduction d'énergie à horizon 5 ans.
    • Pilotage de l'équipe projet pour la mise en place des projets.
    • Formation et sensibilisation des équipes de production aux économies d'énergie.
    • Veille Réglementaire.
    • Revalorisation des déchets, 0 enfouissements
    • Réduction de 80% des émissions de CO2
    • Intégration de la réduction énergétique dans les projets d’augmentation de capacité
  • MARS Chocolat France - Responsable de production

    Haguenau 2006 - 2014 Management d'une équipe de production

    • 80 personnes, réparties sur 5 lignes de fabrication,
    • Responsable de la réalisation des volumes demandés, + de 100 tonnes de produits finis par équipe de 8 heures (85 000 tonnes par an)
    • Respect des objectifs du centre de coût
    • Garant du standard de qualité.
    • Chargé de la sécurité des personnes et du site de production.
    • Développement des collaborateurs
    • Démarrage des nouvelles unités de production (extensions de capacité & nouveaux produits/recettes)
    • Conduite du changement, organisationnel et opérationnel
    (ex. changements de cycles de travail, lean manufacturing, visual management, 5S)
  • MARS France - Acheteur Co-Packing France - Allemagne - Belgique - Suisse

    2004 - 2005 Acheteur de prestation de conditionnement à façon

    • • portefeuille de 7,3 M€ avec 4300 références
    • 8 fournisseurs progressivement réduits à 4 pour Optimisation du portefeuille --> 1,8 M€ d'économies en 2005
    • 5 pays France, Allemagne, Belgique, Luxembourg et Suisse
    • Management indirect des acheteurs locaux dans les pays hors France.
    • Couverture de tous les segments du groupe : confiserie, glace, et alimentation humaine & animale.
    • Conception & mise en place de « Supplier Road Map » pour le suivi et l’évaluation des fournisseurs
    • Support organisationnel et technique aux partenaires pour l’intégration du lean management dans les activités
  • MARS France - Responsable Qualité & Sécurité Alimentaire

    2003 - 2004 Responsable Qualité & sécurité Alimentaire pour l'Europe Continentale


    • Gestion de 39 fournisseurs de conditionnement à façon
    • 12 pays (D - F - SP - P - PL - I - GR - CH - B - NL - CZ - A)
    • 35 M€ de chiffre d’affaire
    • Management indirect de 5 personnes
    • Développement & mise en place de « Tableaux de Bord » de suivi Qualité
    • Réduction de 50% des plaintes consommateurs.
    • Implantation de lignes d’emballage de produit « nu » et de lignes de ré-emballage (Alimentation Humaine & animale, glace et confiserie)
  • MARS France - Ingénieur projets Emballage

    1996 - 2003 Accompagnement technique au développement du site, nouveaux formats, nouveaux produits et nouvelles capacités:

    • Développement, achat et installation de lignes de conditionnement.
    • Gestion de budgets d’investissements annuels de 1,5 M€.
    • Développement du concept de « Concurrent running », permettant une augmentation de capacité avec les immobilisations existantes
    • Développement d’une ligne d’ensachage haute cadence de capacité 30% supérieure et pour une valeur d’immobilisation équivalente aux machines disponibles sur le marché.
    • Développement de la première ensacheuse verticale de pochons au monde.
    (Devenu le standard au niveau groupe en confiserie)
  • MARS France - Adjoint au chef de projet Contrôle des Pertes

    1995 - 1996 Membre du comité d'implémentation et de pilotage ISRS
    Référentiel "International Safety Rating System" ( Det Norske Veritas)

    * Mise en place du Système Internationnal d'Evaluation de la Sécurité et de Contrôle des Pertes.
    * Elaboration des procédures d'inspections générales planifiées, de suivi des équipements classés et d'inspection avant utilisation des équipements à risques.

    * Développement d'une base de données de suivi sous MS Access
  • MARS France - Technicien Méthodes & Ordonnancement

    1984 - 1995 Technicien méthodes & ordonnancement maintenance

    • Responsable de la maintenance des bâtiments et infrastructures
    • Responsable de la maintenance des équipements de palettisation
    • Gestion d’un budget de fonctionnement de 500k€
    • Assistant Chef de projet pour l’informatisation de la gestion de la maintenance
    • Responsable de la gestion des préventifs usine sur un capital de 90M€
    • Opérations de maintenance curatives, préventives et correctives des équipements de production des fluides (air comprimé, eaux, vapeur), des équipements frigorifiques, de climatisation / conditionnement d’air, et de traitement / conditionnement d’eau.
    • Planification des travaux de maintenance / gestions des ressources internes 32 personnes ( 8 équipes de 4 techniciens) et ressources externes lors des pics d’activités.

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