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Dominique ROUX

VILLARD

En résumé

Mes années d’expériences en tant que responsable méthodes , d'ordonnancement, ma bonne connaissance du monde industriel, ainsi que les projets et de suivi que j’ai pu développer, confirment mon souhait d’évoluer dans un contexte technique à fortes responsabilités et notamment dans le secteur de la visserie Aéronautique


Mes compétences :
Industrialisation
Methodes
Production
Technicien methodes

Entreprises

  • Designation des materiaux - METHODES

    2011 - 2012 COURS CTDEC

  • MALOUVIS DECOLLETAGE - METHODES ET ORDONNANCEMENT

    2010 - maintenant Responsable Méthodes et Ordonnancement –Secteur Visserie Aéronautique
    •Industrialisation de vis type Aéronautique et autres séries industrielles
    Standardisation)
    *Construction et développement de vis pour grande série selon cahier des charges
    *Gestion des modifications techniques vis-à-vis des fournisseurs
    *Construction / design, Saisies de plans de fabrication et plan d’ensemble
    *Expertise en plating (protection Cadmiage, Zingage, pour corrosion,...)
    *Gammes de fabrications (Nomenclatures +cout & Standardisation) *Responsable Achat Matière (KANBAN) et Ordonnancement & Planification, Négoce (Gestion des approvisionnements + suivi(indicateurs)
    *Expertise pour la gamme de visserie aéronautique suivant les normes NFL
    •Responsable projet : Etude + correspondance des Normes iso, DIN et NFE –Secteur visserie

  • FAS ( Fluid Automation Systems) - Responsable Unité de production et Méthodes

    2007 - 2008 Responsable d’une Unité de production (Business Unit manager)
    -Change Management (LEAN, 5S),
    -Responsable stock et inventaire de l’unité
    •Gestion des méthodes
    -Gestion des problèmes techniques de production (outillage, ergonomie, machine)
    -Amélioration de processus de fabrication avec le Bureau d’études
    -Coordination avec le département machine.
    •Gestion de la qualité
    -Responsable contrôle d’entrée des articles de production.
    -Validation des fournisseurs (ACH)
    -Gestions rebuts de production (Analyse des causes, actions correctives et préventives)
    •Gestion de l’expertise
    -MIM (Metal injection Moulding), travail avec pièces de haute précision (µm), gestion Fournisseurs, Qualité.

  • Groupe BAUD - Fillinges - Technicien Méthodes et Industrialisation

    2005 - 2007 Responsable Méthodes Industrialisation
    •Responsable Méthodes et Industrialisation de connecteurs de type PCB et autres séries
    -Création et développement de connecteurs pour grande série
    -Etude de faisabilité et élaboration des procédés de fabrication en collaboration avec la production.
    -Mise au point et suivi des préséries.
    -Analyse besoin (Ergonomie), cahier des charges
    •Conception Outillage pour machines de reprise et implantation de nouveaux moyens de production.
    •Responsable projet : Etude et optimisation des flux (aménagement îlot)

  • EMT74 - Technicien Méthodes Fabrication

    2002 - 2004 Technicien Méthodes Fabrication
    •Amélioration de la productivité par changement rapide d’outillage (SMED)
    •Définition des objectifs des îlots de production
    •Etude d’implantation des moyens de fabrication dans les lignes de production
    •Etude d’ergonomie des moyens de fabrication
    •Audit qualité interne et suivi
    •Chef de projet pour la mise en oeuvre et la standardisation des moyens matériels pour améliorer la productivité

  • Amphénol Socapex - Technicien méthodes et industrialisation

    1990 - 2001 •Responsable d’une division autonome
    •Responsable de projets : Réduction de coûts
    -Etude et conception d’outillages pour l’amélioration de la productivité et mise en place des moyens fonctionnels (Ergonomie)
    -Analyse, re-design de produits avec le Bureau d’études
    •Responsable de projet : Transfert de produits stratégiques sur un autre site du groupe
    -Etude et mise en place des moyens de production pour cordons Schneider, Ericsson, Nokia
    •Maîtrise des techniques et suivi des outillages
    •Animation et développement personnel d’une équipe (8 pers.) pour l’amélioration continue 5S (Formateur)
    •Etude et Industrialisation de connecteurs pour la téléphonie mobile
    -Création de gammes et nomenclatures pour nouveaux produits
    -Développement d’outillages (prototypes) et postes d’assemblage répondant aux exigences de l’ergonomie

Formations

  • IFTS

    Le Creusot 1987 - 1988 Diplome universitair de Bourgogne option LASER

    Sciences des Matériaux et Nouvelles Technologies, option : Ingénierie Numérique Collaborative

  • IUT Dijon

    Dijon 1984 - 1987 DUT

    Genie Mecanique

  • Lycee Technique De Cluny (Cluny)

    Cluny 1981 - 1984 BAC F1

    MECANIQUE

Réseau

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