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Emmanuel DESESQUELLES

CARENTAN

En résumé

Un peu plus de 20 ans dans l'industrie où j'ai souvent changé de métier, passant de la maintenance, à la production, de la qualité à l'environnement, du produit à l'industrialisation. Ces dernières années je pilote des unités productives et c'est vraiment passionnant!

Mes compétences :
SMED
Résolution de problèmes
Gestion de projets
Gestion des hommes
Développement de Produits ou Marchés
Organisation indutrielle
Analyse de données
Gestion de la production
Amélioration continue
Value Stream Mapping
Lean Manufacturing
Management
Six Sigma Green Belt
Kaizen
Conduite du changement
Formation professionnelle
5S
Animation d'équipe
Animation de réunions
Entretiens professionnels

Entreprises

  • Thales Microelectronics SA - Responsable de ligne de fabrication

    2015 - maintenant Ligne composée de 4 ilots de fabrication, support technique, gestion industrielle
    env. 200 personnes

  • Verrerie Aurys Saint Gobain - Responsable de Production

    2012 - 2015 - Responsable Unité de Production
    - 8 ateliers en 2 ou 3X8
    - 57 ouvriers + 9 AM

    - Création de la Structure de planification de production et délégation aux opérateurs
    - Gestion de l'activité partielle au plan directeur de production
    - Mise en place des fonctions "métier" services supports à la production au sein de l'UAP (maintenance, Qualité, Logistique, Méthodes)
    - Montée en compétence des AM et des Opérateurs, organisation de la polyvalence et poly compétence dans les ateliers
    - Mise en autonomie de la base pour une plus forte réactivité
    - Création et mise en place d'un système d'audits internes (PQHSE) ==> objectif Iso 9001

    En 2 ans :
    - Taux de Service +10%
    - Division de la Non Qualité Externe par 2
    - Réduction du délai "cde > livraison" de 30%
    - Temps de traversée dans l'atelier "lead time" réduit de 30%
    - Amélioration de la Non Qualité Interne de 30 %
    - Amélioration de la sécurité TF3 divisé par 2

  • GLASSOLUTION - AURYS - Responsble méthodes et amélioration continue

    2009 - 2012 •Responsable de la planification et du déploiement de la démarche d’amélioration continue sur le site
    •Coacher les chantiers d’une équipe de 10 leaders dans 13 ateliers différents et économiser 300K€ en 1 an.
    •Formation de 29 agents de maitrise aux principes et outils de l’amélioration continue (PDCA,TPM, Smed, Lean manufacturing, Kaisen, 5P, 6M, 7 Gaspis, 5S...)
    •Encadrement de 2 techniciens méthodes.
    •Gestion des compétences - mise en place et suivi d’un parcours professionnel pour les 2 techniciens méthodes.
    •Réalisation d’études des flux physiques et d’information, 70 machines 2 sites. (Value Stream Mapping)
    •Analyse coûts/pertes des ateliers (Cost deployment)
    •Mise en place tableau de bord performance ateliers
    •Management de la performance des ateliers (Processus Control system)
    •Amélioration des postes de travail manuel (station d’emballage)
    •Révisions des gammes et nomenclatures des produits – base contenant 10 000 articles.

  • GLASSOLUTION - AURYS - Responsable developpement et industrialisation

    2002 - 2009 •Chef de projet Saint-Gobain Thervomit, Gamme de chauffage en verre, Produit NF performance, site internet d'un revendeur . Lancement réalisé en septembre 2009. Ventes prévues en 2011 : 900 K€
    •Chef de projet Saint-Gobain Feeling, Carrelage mural en verre. Médaille de bronze, trophée du design BATIMAT 2003 – Janus de l’industrie 2005, http://www.sggfeeling.com/. Ventes en 2010 : 800 K€

  • SAINT GOBAIN Glass - Optimisation procédé pulltrusion du verre

    2000 - 2002 Centre de Recherche et de developpement
    Sart Up fabrication de pièces en verre pour l'industie électronique (Ecrans plasma et LCD)
    Lancement

  • AGCO - Ingenieur Projet Production

    Beauvais 1994 - 2000 •Responsable de la gestion des déchets, mise en place collecte in situ avec tri sélectif, implantation d’une déchèterie, choix des filières d’élimination.
    Budget 1 000Kfrancs, en 2 ans baisse de 20% du cout global.
    •Réalisation et suivi du dossier qualité et des modes opératoires du service maintenance, passage et obtention de la certification Iso 9002.
    •Réalisation et suivi du dossier qualité et des modes opératoires de l’atelier peinture moteurs et carrosseries, passage et obtention de la certification Iso 9002.
    •Coordinateur du projet « AN 2000 », gestion du projet et suivi des plans d’action de vérification.
    •Intégration d’une Gestion technique Centralisée, suivi en temps réel des consommations énergétiques.

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