La performance, l'innovation et les nouveaux challenges font partie de ma ligne conductrice.
Mes compétences :
Excel
Lean Management
SMED
5S
Kaizen
Certified Green Belt Lean Six Sigma
MTM
Entreprises
Schmitt Kreiselpumpen
- Head of Production
2019 - maintenant
Michelin
- Responsable d'unité de production (Business Unit Leader)
FERRAND2018 - 2019Management d'un îlot de production (extrusion).
Effectif 60 personnes.
Michelin
- Organisateur Industriel
FERRAND2011 - 2018Organisateur Industriel
De l'étude des postes de travail à la reconfiguration des processus, notre service contribue au progrès et à l'amélioration de la performance de l'entreprise en vue d'assurer le service demandé par le client en termes de coûts, délais, qualité des produits et services.
Réalisation des études d'optimisation et de rationalisation, proposition des solutions argumentées et accompagnement dans leur mise en œuvre.
Participation à la détermination des capacités de notre atelier et des standards.
Garant des normes, du TRS, des effectifs, de la productivité, des capacités, des implantations et des justificatifs d'investissement de notre secteur d'activité.
TRYBA INDUSTRIES
- Technicien Méthodes
2007 - 2011- Etudes d'optimisations et de rationalisations des postes de travail
- Calcul de capacité
- Etude de flux matière et informationnel
- Création et suivi du CdC pour l'informatisation de notre système informationnel (projet zéro papier, 1 PC par opérateur)
- Maintient à jour du système informatique (paramétrage) pour le calcul et le suivi des performances en terme de rendement (opérateurs, ateliers...)
- Dépannage 1° degrés des PC en production (réseau, matériel...)
- Mise en place d'un système de rendement dans notre filial "le Vérandier" (élaboration des temps opératoires pour l'ensemble du site de production)
- Participation au projet 5S bureau
2005 - 2007- En tant qu'assistant du responsable d'atelier, j'ai été ammené à la mise en place de modes opératoires, d'nstructions et à l'élaboration de critères qualités sur l'ensemble de notre parc machine.
- Mon étude de stage fût porté sur la réduction du taux de rebut de notre matière première (panneaux à particules).
J'ai mis en place un nouveau système de stockage, une gestion des chutes en FIFO et l'implantation du 5S dans le département de débit.
Suite à ces modifications nous avons pu chiffrer une réduction de taux de chutes passé de 10 à 3 % ainsi que des gains de productivité à hauteur de 30% dans ce secteur
2001 - 2005- Programmation de CNC (BIMA ,HOMAG, IMAS'S...)
- Création de contrat de phases, de gammes d’usinage, de plans (AutoCad), de cartes de contrôles.
- Différentes missions d'études d'optimisations, tourné vers les techniques d'usinage (productivité)
- Initiation et participation aux différents chantiers KAIZEN.
