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François MATHIAS

LIMOURS

En résumé

Mes compétences :
Excel
Industrialisation
VBA
Lean manufacturing
Méthodes
Coordination de projets
Gestion de projet
Production industrielle
SAP ERP
Contrôle qualité

Entreprises

  • Thales Electron Devices - Responsable Industrialisation Produits Scientifiques

    2016 - maintenant
  • Thales Electron Devices - Ingénieur Méthodes / Industrialisation

    2013 - 2016
  • Renault Trucks (Bourg-en-Bresse, France) - Ingénieur Méthodes / Assistant Chef de Projet Industriel

    2011 - 2013 Poste: Ingénieur méthodes/cartographe, Assistant chef de projet industriel

    Missions réalisées:
    Responsable de la cartographie des moyens de vissage de l’usine (« core business ») – Gestion de projet (planification, chiffrage, animation des réunions de projet) – Acteur des chantiers Kaizen et de la mise en place de Poka Yoke aux postes – Pilote « usine » de la phase de modification des couples de vissage d’une partie du parc visseuse (planification, communication, suivi, management…)

    Réseau de travail : Production & Méthodes, Industrialisation amont (produit & process), Qualité, Pôle expertise vissage, etc.
  • AsiaInspection (Shenzhen, China) - Operations Support Trainee

    2010 - 2010 Poste: « Operations Support », Ingénieur support aux Opérations

    Missions réalisées: Contrôles qualité en entreprises (produits finis et semi-finis ; électronique, mécanique, textile) – Audits d’usines et fournisseurs – Suivi client – Pilotage de projets d’amélioration des processus (intégration/formation, optimisation de l’ergonomie des données du système d’information) – Audits internes
  • Mark IV Sytèmes Moteurs - Stagiaire Ingénieur Maintenance

    2009 - 2009 Optimisation de la Maintenance Préventive:
    - Réalisation de deux AMDEC Moyen de Production (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité), sur une machine d'assemblage automatisée et des visseuses électriques embarquées sur Robots.
    - Mise en place du Plan de Maintenance Préventive et de la liste des pièces de rechange et de première urgence.


    Optimisation du module de GMAO développé sur l'ERP "AS400" de la société AGES:
    - Appropriation du Cahier des Charges définissant le besoin en terme de GMAO.
    - Formalisation des modifications sous la forme de maquette logiciel, simulation avec l'ensemble du personnel concerné (techniciens de maintenance, responsable maintenance, informaticiens...)
    - Gestion et animation du projet, suivi de la mise en place des modifications.

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