Frédéric GOSSE

En résumé

Entreprises

• Groupe chantelle - Directeur développement

  Cachan 2008 - maintenant Gestion des entités développement en France et à l'international (bureau d'études industrielles, laboratoire qualité, coordination supply chain de collection). 200 nouveaux produits par collection, 2 collections par an

• Thomas management, cabinet de conseil - Chef de projet supply chain

  2007 - 2008

• Laboratoires KODAK - Responsable industriel

  2003 - 2006 Membre du comité des opérations. Définition des offres clients avec les directions commerciale et marketing. Rédaction des business plans (investissement et planning de mise en œuvre). Garant des objectifs qualité, coûts et délais de l’activité numérique en France, en liaison avec les directeurs d’usine. Liaison technique avec les équipes internationales.
  
  * Gestion des coûts et budget d’investissements (1 à 3 millions d’euros par an)
  * Coordination, organisation et implantation d’un outil industriel pour une croissance de 100 à 400% par an
  * Animation des équipes techniques pour le déploiement industriel de cette activité en France.
  * Lancement d’une ligne de production numérique sur 6 usines en France
  * Amélioration de la rentabilité de l’activité de 20%

• Laboratoires KODAK - Responsable de production

  2001 - 2003 Management d’une équipe de 50 personnes pour le développement de films et le tirage de photos sur support papier.
  
  * Amélioration de la productivité de 10%, Ponctualité des livraisons à 99.6%
  * Amélioration continue de la qualité, de 0.52% à 0.36%
  * Suivi des répartitions de charge, optimisation des stocks de production
  * Mise en place d’équipes et recrutement pour une croissance de 20% des volumes en un délai de 2 mois
  * Mise en place de plans de polyvalence sur poste inter et intra secteurs avec l’équipe maîtrise

• Laboratoires KODAK - Responsable projets

  2000 - 2001 En charge des projets de réduction des coûts et d’amélioration des procédés pour le développement de films et le tirage de photos sur support papier.
  
  * Optimisation du flux de production : +15%
  * Automatisation de la facturation de produits : économie annuelle de 500 heures
  * Amélioration du traitement des produits à forte valeur ajoutée (qualité et respect du délai)

• IDD Aerospace Corporation - Chef de projets méthodes

  1999 - 2000 Gestion et coordination de projets de productivité sur des chaînes de fabrication de platines éclairantes pour cockpits d’avion ou d’hélicoptère selon les principes du Lean Manufacturing et de la méthode Six Sigma.
  * Optimisation des procédés sur une chaîne de circuits imprimés: réduction des déchets de 25%
  * Amélioration des flux et procédures pour une unité de fabrication de claviers : économie de $95000/an

• IDD Aerospace Corporation - Ingénieur Méthodes Procédés

  1996 - 1999 Chargé du support de lignes de production. Mise en place d’un procédé industriel de fabrication de lampes électroluminescentes.

Formations

• Ecole Supérieure De Chimie Organique Et Minérale

  Cergy Pontoise 1991 - 1996 génie des procédés industriels

Réseau

• Cyrille GARNIER

• Eric THIZY

• Fabrice PASTOR

• Frédéric LAURENT

• José PANO

• Laurent LAMBERT

• Patrick FRESSARD

• Rodolphe PICCOLI

• Stéphanie BELLEUF