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Gérard MARAVAL

LABASTIDETTE

En résumé

Au cours de mes 10 années passées en laboratoire, j'ai pu qualifier de nombreux sous-traitants dans d'aéronautique et valider de nombreux procédés spéciaux. J'ai toujours mis en avant ma capacité d'adaptation à l'étude de nouvelles spécifications afin d'étoffer le domaine d'activité de mon Département. Aussi mon contact direct avec les clients et les donneurs d'ordres m'a permis de voir les différentes problématiques qui se posent des deux côtés (consultations avec les demandeurs , conseil au client en particulier dans le cas de non-conformités)

Mes compétences :
Connaissance des référentiels aéronautique et lab
Connaissance démarche et réferentiels NADCAP
Métallographie, Essais mécaniques, Usinage

Entreprises

  • Element Materials Technology - Responsable Qualité

    2011 - maintenant Mise en place de l'accréditation NADCAP MTL pour les essais sur matériau composites
    Maintien et extension de périmètres pour les accréditations NADCAP MTL , COFRAC ISO 17025 et ISO 9001
    Maintien et accompagnement de la mise en place de nouvelles qualifications pour les grands donneurs d'ordres Aéronautique (Airbus, Safran, ....)
    Donneur d’ordre pour prestations internes : suivi d'essai croisés internes et externes ("interlaboratoires")
    Préparation d'audits internes et externes

    Préparation d'audits internes et externes
  • Exova Toulouse - Responsable Laboratoire

    2010 - 2011 Gestion des 4 équipes opérationnelles (Essais mécaniques, Usinage, Métallographie, Etalonnage-extensométrie)
  • EXOVA Toulouse (ex CENTECH BODYCOTE) (laboratoire essais aéronautique) - Responsable Département Métallographie

    2000 - 2008 • Responsable de la réalisation, l’adaptation et l’évolution des moyens de métallographie (préparation, observation, contrôle, microscopie optique et électronique avec analyse EDS) destinés à la validation des pièces aéronautiques métalliques et composites par rapport aux normes et spécifications des constructeurs, motoristes et équipementiers aéronautiques (AIRBUS, SNECMA, MESSIER-DOWTY, TURBOMECA, GEAE, LATECOERE, LIEBHERR)

    • Fractographies et expertises (MEB) sur éprouvettes et pièces rompues accidentellement ou en cours d’essais élémentaires (fatigue) ou structuraux (pour établissement de courbes de propagation de fissuration et corroboration avec le calcul)

    • Qualification et suivi série de différents procédés :
    - Soudure, découpe laser, finition, marquage, chromage, rivetage, traitements thermiques, formage ... par coupe micrographique avec étude structurale, contrôle dimensionnel et recherche de défauts
    - Peinture et traitements de surface aéronautiques avec mesures d’épaisseurs par courants de Foucault et coupe micro, contrôle adhérence peinture avant et après immersion, brouillard salin
    - Report de composants électroniques et contrôle de connecteurs pour le secteur aérospatial et automobile (THALES-ALENIA, ACTIA)

    • Responsable technique des sous-traitances complémentaires (analyses chimiques, RX, ressuage fluorescent…..)

    • Mise en place technique et obtention du NADCAP en 2006 au sein du département (métallographie et brouillard salin) avec rédaction de procédures après étude et prise en compte des exigences)

    • Maîtrise et application des normes ASTM, NF, ISO et spécifications aéronautiques

    • Management d’une équipe de trois techniciens

Formations

Réseau

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