Grégory KACZOWKA

En résumé

Entreprises

• Mylord' - Responsable Industriel

  Chenu 2015 - 2015 - Gestion des stocks de pommes : ouverture/fermeture des chambres de conservation en relation avec les besoins commerciaux et les objectifs économiques de la société
  - Amélioration des coûts durant toute la chaine du process depuis la récolte jusqu’à l’expédition des produits finis (optimisation des lots)
  - Fiabilisation de divers équipements industriels
  - Animation de la politique qualité (audits BRC inopinés, CDC MDD), sécurité et environnement

• Saint Louis Sucre - Responsable Amélioration Continue

  Paris 2010 - 2015 (Roye 80) Démarrage d’une nouvelle usine totalement automatisée, 110 p, 105 M€, Salle blanche
  - Définition du cahier des charges des équipements avec les fournisseurs.
  Elaboration des process, Lancement des nouvelles lignes de production (atteinte des rendements objectifs dans les délais)
  - Mise en place des équipes autonomes et de la maintenance préventive, accompagnement des managers de proximité
  - Elaboration d’un plan de performance industrielle et animation des comités de pilotage en collaboration avec les directeurs de site et chefs de service : réalisation de différents chantiers de progrès sur le site
  - Référent Groupe Projet Europe dans les domaines exploitation et analytique : développement d’outils de reporting KPI’s, mise en place des outils de pilotage de la performance des sites (MES).

• Saint Louis Sucre -  Responsable Progrès permanent

  Paris 2007 - 2010 Mise en place d’une démarche d’amélioration continue s’appuyant sur les outils du Lean Manufacturing.
  Définition et gestion du plan de performance industrielle afin d’impliquer les collaborateurs dans la démarche et de réduire les coûts de production
  Pilotage opérationnel des chantiers de progrès avec les équipes production et maintenance : 5S, SMED…
  

• Saint Louis Sucre - Ingénieur chef de poste conditionnement

  Paris 2002 - 2007 Management de 30 opérateurs et conducteurs de lignes par roulement en 3*8 et 5*8 sur 15 lignes de conditionnement. 120 000 T/an. Objectifs : respect des délais, des coûts, qualité et sécurité
  Coordination et optimisation des activités de production entre les secteurs production, maintenance et supply chain
  Pilotage des indicateurs de performances (TRS, Taux de déchets emballages, surpoids)
  Evaluation, recrutement et élaboration de plans de formation du personnel de l’atelier
  

• CEMOI Chocolatier Français - Stagiaire Ingénieur

  Perpignan 2002 - 2002 Mise en place étude HACCP et suivi des plannings et ordonnancement des lignes de production de poudres cacaotées (Broyage des fèves de cacao, process de fabrication des poudres, conditionnements sous différentes formes.

Formations

• Université Lille 1 Sciences Et Technologies IAAL

  Villeneuve D'Ascq 1999 - 2002 Industries Agro alimenatires

Réseau

• Aminthe ROLAND

• Eric TASSIN

• Frédéric DAUBA

• Gaëtan MULLIEZ

• Gerard BENEDETTI

• Hélène MILLOIS

• Jean Pascal VALENDOFF

• Jerome LAVAREC

• Lorette BUYS

• Marjorie LEJEUNE