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Guy BOURREL

SAINT XANDRE

En résumé

Emerveillé, depuis mon enfance, par le comportement physico-chimique des éléments de la nature, j'ai orienté ma vie pour la consacrer à leur observation, leur étude, leur analyse, leur transformation. Même si je me suis éloigné de la chimie organique, bio-chimie, et matériaux composites, j'en reste un fervent admirateur et défenseur en cherchant toujours l'optimisation vers des technologies, performantes, "green", propres et économes. Oui, je me suis orienté vers la mécanique , car la transformation des matériaux métalliques et leurs utilisations m'intéressaient, voire me fascinaient. Et avant même d'être ingénieur , j'ai en permanence recherché à comprendre les phénomènes et problèmes. Ce qui m'a permis en passant dans différentes sociétés ou écoles, respectivement : SNR Cévennes, PSA Belchamp, CEA BIII, Aérospatiale Toulouse, Airbus Balma, Ratier-Figeac, Posalux, HAUZER et actuellement chez DELPHI, d'étudier et d'analyser des problèmes et de développer, d'optimiser, d'essayer, de valider et d'industrialiser des solutions concernant les choix de matériaux métalliques, tous leurs traitements et moyens de transformations et d'assemblage "spéciaux". Le complément indispensable à ces actions est de transférer les connaissances. Le transfert des savoirs permet de pérenniser une qualité de production ou de service et de rediriger ses efforts vers de nouveaux progrès. L'objectif est de poursuivre une action d'amélioration continue conduisant à "l'excellence". Donc j'ai réalisé ce partage en créant une base de choix des matériaux et protections pour un logiciel expert à l'aérospatiale. J'ai formé les concepteurs et les opérationnels chez Ratier-Figeac. J'ai enseigné les CND et sciences des matériaux à l'IUT de Figeac . Et j'interviens aujourd'hui sur les matériaux métalliques et les CND à l'EIGSI de La Rochelle. Toujours intéressé par le progrès, les défis techniques et technologiques, je suis disponible pour vous aider et collaborer sur des sujets et résolutions de problèmes concernant les matériaux métalliques, les dépôts tout procédé, et les traitements et autres procédés spéciaux. Bien conscient que je ne sais que très peu de chose en regard de ce qui nous entoure, je suis un étudiant perpétuel ;).

Mes compétences :
Analyse de la valeur
Qualité
Amélioration continue
Ingénierie
Automobile
Enseignement
Management

Entreprises

  • EIGSI - Professeur vacataire matériaux métalliques et CND

    2008 - 2015 1) Enseignement aux 4ème année, des choix et traitements des matériaux métalliques
    2) Enseignement aux 4ème année, dans le cadre du module de connaissance sur les procédés de transformation et de contrôle : Des contrôles non destructifs
  • DELPHI DIESEL SYSTEMS - INGENIEUR METHODES MATERIAUX ET TRAITEMENTS

    1999 - maintenant INGENIEUR METHODES MATERIAUX & PROCEDES
    1999-2001 RESPONSABLE CALIBRATION NOZZLES
    GAIN 150% EN CAPACITE+ SUPPRESSION DES REBUTS (50%)+ GAIN 60% DES EFFECTIFS
    GAIN 30% DES IMMOBILISATIONS+ CAPABILITES ppk PASSENT DE 1 à 3.
    2001-2003 RESPONSABLE METHODES TRAITEMENTS MANUFACTURING ENGINEERING INJECTOR LIGHT DUTY
    FIABILISATIONS DES PRODUITS? INJECTEURS INJECTEURS? NEZ D'INJECTEUR?VALVES? ENTRETOISES, CORPS DE PORTE INJECTEUR, POMPES,PAR /
    DES AUDITS, ADAPTATIONS ET FIABILISATIONS DES TRAITEMENTS DE TREMPE SOUS VIDE CRYOGENIE, REVENUS, CEMENTATION SOUS VIDE, CARBONITRURATION, PHOSPHATATION, REVETEMENT ANTICORROSION
    L'INJECTEUR PASSE DE 1400BARS A 2000/2500 BARS
    2003 RESPONSABLE DIVISION METHODES TRAITEMENTS MANUFACTURING ENGINEERING
    R&D DU Depot PACVD DLC SUR VALVE ET AIGUILLE DE NOZZLE
    2003-2005 RESPONSABLE METHODES SPECIFICATIONS, VALIDATION DE L'INDUSTRIALISATION DU DLC
    2005-2008 RESPONSABLE METHODES DLC
    SUPPORT A L'INDUSTRIALISATION EN SOUS TRAITANCE DU DEPOT DLC SUR LE PATIN DE POMPE OU SHOE
    2008-2010 RESPONSABLE METHODES CALIBRATION
    DEPUIS 2010 RESPONSABLE METHODES CELLULE DLC
  • Université Toulouse 2 Le Mirail, IUT de Figeac - Maître de conférence en sciences des matériaux, qualité et CND

    1997 - 1999 198h de Cours par an: Cours, TD, TP
    1ère et 2ème année génie mécanique et productique
    - Sciences des matériaux
    - Qualité
    - Contrôles non destructifs (CND)
  • RATIER FIGEAC - INGENIEUR METHODES MATERIAUX ET TRAITEMENTS

    1991 - 1999 1991-1999 RESPONSABLE METHODES PROCEDES SPECIAUX
    1991-1999 VALIDATION DES MATERIAUX,TRAITEMENTS ET SPECIFICATIONS DES NOUVEAUX PRODUITS
    1991 MISE AU POINT ET VALIDATION DES NOUVEAUX PRODUITS ET PROCEDES
    1991 A 1999 MISE AU POINTS DES GAMMES ET OUTILLAGES DE TRAITEMENTS DES NOUVEAUX PRODUITS
    1991 DE LA GAMME DE COLLAGE DES BORDS D'ATTAQUE ET PIEDS DE PALE COMPOSITE ATR247F ET ATR568F
    1992 CEMENTATION + CADMIAGE DE MOYEUX DES HELICES 247F ET 568F
    CUIVRAGE CEMENTATION CHROMAGE CADMIAGE PEINTURE VIS A BILLES AERONAUTIQUES
    TRAITEMENTS DE SURFACES CHROMATATION OAC OAS OAD SUR ALLIAGES D'ALUMINIUM ET TITANE
    MORDANCAGE OXYDATION NOIRE PHOSPHATATIONS NICKELAGE CHIMIQUE ET ELECTROLYTIQUES, CADMIAGE, ZINC NICKEL,PEINTURES ET VERNIS
    CONTROLES NON DESTRUCTIFS :VISUELS, RESSUAGE,MAGNETOSCOPIQUES,COURANTS DE FOUCAULT, DIFFRACTION X, RAYONX, SPECTRO IR, CONTROLE ULTRASONS
    1991-1999 RESPONSABLE POUR QUALIFICATION CLIENTS DES PROCEDES SPECIAUX
    1991-1999 REDACTION ET VALIDATION DES PROCEDURES POUR PROCEDES SPECIAUX
    1992-1999 FORMATEUR INTERNE MATERIAUX ET PROCEDES SPECIAUX
    1996 RESPONSABLE ANALYSE DE LA VALEUR GAIN 30% PALES ATR ET 20% THSA A320

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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