Je suis interessé par le développement de produits/projets dans un contexte international.
Encore en activité, je suis à l'écoute des opportunités qui peuvent se présenter.
Mes compétences :
Consciencieux
dynamique
Esprit d'analyse
Entreprises
Faurecia Emission Control Technologies via Alten
- Coordinateur Outillage
2013 - maintenantEn phase industrialisation, je suis chargé de la définition des besoins en outillage pour les nouveaux produits, j'interviens de la phase de avant projets pour les estimations de coûts en outillages jusqu'à la PT (production trial) sur la partie outillage.
Les outillages liés aux produits sont principalement :
- des outillages de soudures pour cellules de soudage robotisées
- des outillages de contrôle (attributs/mesurants) pour la conformité finale ou en court de process
- des installations de contrôles de fuite
mes attributions sont :
- établissement des besoins en relation avec le site de production et le Program Manufactring Leader
- consultation de fournisseurs suivant Cahier des charges établi
- suivi de l'outillage (études/réalisation) selon des critères de coûts/qualité/délais
- assurer les étapes de pré-réception, réception
General Electric Energy via Alten
- Advanced Manufacturing Engineer / Sourcing Quality Engineer
2012 - 2013Je suis un acteur de l'industrialisation de la nouvelle Turbine à gaz 9FB.05 pour General Electric (Energie)
Mon périmètre d'action est :
Segments de protection de la Hot Gas Path + tôles de diffusion/refroidissement (segments de protection+directrices) > Parties stator de la turbine à gaz
Mes attributions sont :
- Challenger l'avancement des composants dont j'ai la charge / planning général projet
- Obtenir la qualification des fournisseurs pour les composants définis
- Accompagner les fournisseurs (Europe et US) sur les aspects technique/qualité/planning pour apporter des solutions acceptables en terme de Design/délai/coûts
- Assurer des revues techniques ou de reporting avec les équipes Design (US), production et fournisseurs
- Assurer la production des composants et leur assemblage pour obtenir les sous-composants de la turbine
Ce projet est dans un contexte international avec interlocuteurs européens et américains.
Création d'entreprise
- Projet personnel
2010 - 2012Travail sur la création d'une entreprise de création/fabrication de mobilier haut de gamme (salon, séjour, bureau)
Altran pour General Electric
- Project Engineer
2008 - 2010Redesign d'un capot de protection d'arbre d'accouplement de turbine à gaz
Analyse des normes (directive machine) par rapport à l'élément à modifier
Analyse fonctionnelle
Proposition de 3 solutions permettant une mise en conformité et une réduction des coûts et temps de montage
Rationalisation documentaire par l’élaboration de plans d’interfaces
Analyse et rationalisation de modules périphériques de turbine à gaz (9FB GE)
Etablissement de plans d’interface des modules pour une meilleure communication des interfaces entre les différentes entités et un gain de temps de cycle
Item Owner système combustible liquide
Responsabilités sur le Design du système et son évolution
Adaptation du design en fonction de la configuration choisie par le client et les conditions sites (composition du fuel, climat, normes applicables)
Adaptations et modifications du design selon des critères de performance, de fiabilité, de coût, de marché et d’évolution technologique
Capitalisation de la connaissance du système : performances, projet de modélisation des flux (BEC India)
AE2I pour General Electric
- Responsable Qualité Site
2007 - 2008
Chantier d’installation d’une turbine 9E GE à Vitry-sur-Seine
Mise en place de l’assurance qualité (respect des procédures et documents de montage)
Suivi des contrôles qualité et supervision de la constitution des dossiers de montage (géométriques, métallurgiques, mise en conformité, finitions)
Organisation et audits des différents organismes certificateurs pour l’installation
Suivi et traitement des non-conformités et de leurs coûts (ISO 9001 v 2000)
Levée des réserves de montage du client et finalisation des dossiers qualité de l’installation pour General Electric
Le chantier en quelques chiffres :
turbine 9E General Electric de 125 MW
3 corps de métier (Mécanique, tuyauterie, électrique)
total de 45 000 heures de travail
200 personnes au plus fort de l’activité.
Rolex SA
- Ingénieur projet / production
PARIS2003 - 2005Déménagement et organisation industrielle (2 ans)
Contexte :
Regroupement de 4 sites de production en 1 seul moderne / Mise en place d’une organisation plus efficace en respectant une logique de flux de production
Etude des gammes de production et rationnalisation des produits par volume de production et projection dans l’avenir
Implantations : grands flux/flux minoritaires :
Etude de concepts d’organisation : gestion outillage, sécurisation des métaux précieux
Préparation et organisation du déménagement
Coordination du déménagement
Quelques chiffres :
600 machines de production et 800 collaborateurs sur une surface de 18000 m2 en 6 mois.
secteurs de production différents étampage, assemblage, usinage, terminaison
Distance parcourue par les pièces pour arriver au produit fini est passée de 100 à 2 km
Tornos SA
- Ingénieur de projet indus
2000 - 2003Optimisation et rationalisation de la production (2 ans)
Mise en place d’indicateurs de performance
Simulation (logiciel SIMAS) de différents concepts de production
Actions de terrain pour réduire le temps de passage