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Jean FAUCHE

Johannesburg

En résumé

Ingénieur, passionné par le management et l'industrie, j'ai le plaisir actuellement de pouvoir m'accomplir dans mes deux passions en tant que responsable production et maintenance dans l'industrie du verre et des verreries.

Aimant toujours apprendre de nouveaux savoir faire , et le management : mon plus grand plaisir est d'emmener mes equipes et mon groupe à toujours avoir envie de s'améliorer.

Mes valeurs :
le respect,
la volonté,
et l'esprit d'équipe

Ma façon de faire :
bien résoudre les problèmes.

Mon objectif :
Que l'on progresse vers un objectif commun.

Mes compétences :
Logistique
Amélioration continue
Résolution de problèmes
PDCA
Production
LEAN
Supply Chain
Gestion de production
Gestion de projet
Management
Optimisation
SolidWorks
Qualité
Autodidacte

Entreprises

  • Mondi - Directeur Operationel

    Johannesburg 2017 - maintenant Responsable de la production impression maintenance qualite hygiene et amelioration continue

  • Saint-Gobain - Responsable Production Maintenance

    Courbevoie 2015 - maintenant Responsable d'exploitation "Bout Froid"
    Mon périmètre s'étend de l'emballage alimentaire en verre fabriqué à son stockage. Mes responsabilités sont à la fois sur la maintenance et la production.

    Nous sommes sur de la fabrication moyenne à grande série, répartie sur 10 lignes produisant plus de 1000 Tonnes par jour dans une industrie à "feu continue".

    Pour cela j'ai pour m'aider 100 personnes :
    - en production 70 personnes en équipe réparti en 5x8 avec l'aide de 5 maitrises
    - en maintenance 25 personnes en journée composé de technicien et 6 maitrise et 1 chef d'atelier.
    Notre 1er objectif est d'améliorer la qualité de nos produits.

    Mes compétences développés sont
    - sur la gestion de l'homme en maintenance
    - l'industrialisation de ligne (chantier four).
    - sur la gestion de budget / de vision sur 5 ans
    - organisation d'atelier

  • Saint-Gobain - Responsable Amélioration Continue

    Courbevoie 2012 - 2015 > Chef de projet Performance industrielle avec une équipe de 5/7 personnes à manager.
    Mes principaux axes de travail sont :
    - système opérationnel et les principaux outils du Lean,
    - l'infrastructure de management
    - les mentalités et comportements

    > Ce projet est structuré en différente phase pour permettre la meilleure appropriation possible de la part du site : diagnostic, design, planification, implémentation

    > Compétences développées au cours du projet :
    - gestion et animation d'équipe
    - gestion de projet avec suivi precis de process de travail
    - mise en place d'outils sur le terrain
    - accompagnement CODIR
    - participation aux réflexions sur les prochains projets à venir

    > Enrichissement personnel
    - Investissement temps important m'ayant permis de me former aux techniques du LEAN
    - Positionnement en transverse avec l'équipe projet

  • Groupe SEB - Responsable de Production

    Vernon 2010 - 2012 Responsable de tous le flux fabrication autocuiseur :
    l'emboutissage, découpage, détourage, ébavurage, polissage et soudage. En parallèle avec mon équipe nous déployons l'amélioration continue : Chantier 5S, TPM, Kaizen.


    • Animation des équipes de production 80 personnes
    • Organisation des horaires et affectation des tâches.
    • Amélioration des procédés de fabrications.
    • Accomplissement des objectifs hebdomadaires de fabrication en assurant la conformité des lots suivant les règles strictes de l’assurance qualité.

    • Edition et analyse des indicateurs de suivi d’activité.
    • Interface avec les services supports, maintenance, méthodes, qualité, logistique.
    • Gestion du niveau de ressources humaines et des formations nécessaires à l’atteinte des capacités de fabrication.
    • Recrutement d'environ 5 personnes en 1 an.
    • Go Manager
    • Auditeur Sécurité Environnement Iso 14001 et OSHAS 18001

  • Groupe SEB - Ingénieur Production

    Vernon 2009 - 2010

  • BOSCH - Ingénieur Méthode

    2008 - 2008 - Amélioration Qualité Assemblage
    - Industrialisation ligne assemblage :
    - Suivi de projet Six SIGMA : DMAIC (VSM/VSD)
    - Mise en place démarche APQP (Pareto)
    - Etude Logistique interne (Analyse Diversité)

  • Renault Trucks - Ingénieur Logistique

    Saint-Priest France 2008 - 2009 Au sein de la direction Supply Chain de Renault Trucks
    Mise en place A3 (8D) résolution de problème logistique
    Projet étude logistiques nouveaux produits
    Etude Choix Fournisseur
    Cartographie des Flux
    VSM
    Etude optimisation Conditionnement

  • Mairie de Troyes - Ingénieur optimisation service

    2006 - 2007 2 missions principales :
    Optimisation du service des ordures ménagères
    Organisation et plannification du travail au service d'embellissement de la ville de Troyes

  • TURMEL Fiscalité - Assistant

    2004 - 2006 Améliorer l'organisation de l'outil l'informatique et de la recherche d'information.

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