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Jean-Yves NICAISE

En résumé

43 ans, ingénieur, trilingue (Français, Anglais, Tchèque).
Mes compétences, mon expérience et mes objectifs de carrière justifient mon intérêt d'exercer dans les secteurs industriels (ou chez des fournisseurs de ces secteurs) des dispositifs médicaux, de l'aéronautique, des véhicules électriques, véhicules Industriels et le secteur du luxe.

21 ans d'expériences professionnelles:

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Ma carrière au sein du groupe international suisse AUTONEUM (anciennement RIETER Automotive Systems) - équipementier automobile de rang 1, de solutions de traitement acoustique et thermique pour véhicules motorisés – m'ont permis de développer mes compétences et d'acquérir certains principes industriels.
J'ai su utiliser ces compétences chez ELECTRO MEDICAL SYSTEMS (E.M.S) - entreprise suisse, de conception, fabrication et vente de dispositifs médicaux et accessoires, pour la dentisterie, l'urologie et l'orthopédie.

Les méthodes de développement industriel, de suivi et d'optimisation de la production, de pilotage et management d'équipe, que je pratique et qui suivent les principes du Lean Management, sont exportables dans tous secteurs d'activité.

C'est en défendant cette conviction que j'ai pu intégrer la société OPTAGLIO s.r.o – entreprise tchèque, de développement et production d'éléments optiques de sécurité et d'hologrammes (lithographie par faisceaux d'électrons) pour la protection de l'intégrité et de l'authenticité de documents d'identité, billets de banque et divers autres produits.

En suivant ces même principes, je dirige la filiale tchèque de DT Technologies - entreprise suisse, de conception, fabrication, et vente d'outils de serrage, destinés aux fabricants de machines-outils et aux utilisateurs finaux.



Compétences:
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- Maîtrise des outils LEAN Manufacturing dans l'amélioration de la performance (5S, SMED, Visual Management, Kaizen, PDCA).
- Capacités managériales d'équipes pluridisciplinaires et multi-nationalités.
- Organisation du travail, suivi de planning (Diagramme de Gantt, PERT, Plans d'actions).
- Management de la production.
- Monitoring de la production (KPI, OEE, Pareto).
- Conduite de projets (développement, industrialisation).
- Sens et gestion des enjeux économiques (investissement, amortissement, analyse de marges, plan d'économie, analyse cost reporting, saving plan)
- Qualification de process suivant les exigences APQP (ISO/TS 16949), ou la méthode IQ/OQ/PQ (ISO 13485 / 14971)
- Sens de l'anticipation, et capacité à traiter l'imprévu.

Rapidement mobile à l'international (Europe).

Mes compétences :
Lean management
TPM
Direction de projet
Méthode SMED
Mobilité internationale
Production industrielle
PPAP
5S
Six Sigma
Management opérationnel
AMDE/FMEA
Arbre des causes
Industrialisation
Qualité
Automobile
Amélioration continue
Gestion de projet
Management
Production
Dispositifs médicaux
Méthode IQ/OQ/PQ (ISO 13485 / 14971)
Iso 16949
APQP
Pareto
Qualification process
OEE
KPI
PDCA
Gantt
Visual management
Kaizen

Entreprises

  • DT Technologies - Directeur de site

    2016 - maintenant Filiale tchèque, Rokycany (région de Plzen)
    En charge de 50 employés.

    Management fonctionnelle et opérationnelle de l'entreprise.
  • Optaglio s.r.o - Directeur de production

    2015 - 2015 Optaglio, entreprise tchèque, de conception, fabrication, et vente d'éléments optiques de sécurité et d'hologrammes.

    Usine de Lochovice (République Tchèque, Bohême centrale).

    En charge de 40 employés.

    Organisation du système de production, direction opérationnelle de l'usine.
  • Electro Medical Systems - Responsable Méthodes

    2014 - 2015 E.M.S. (Electro Medical Systems), entreprise suisse, de conception, fabrication, et vente de dispositifs médicaux: 300 employés / CA annuel: 84 MCHF.

    Mission d'un an (CDD) - Poste basé à Nyon.
    Gestion d’une équipe de 7 agents Méthodes

    Réorganisation et renforcement (+3 personnes) du service pour deux unités de production: Nyon (CH) et Foncine (FR).

    Résultats:
    - Création d'une équipe d'agents multi-compétences.
    - Formalisation et extension des activités de maintenance préventive.
    - Développement d'une stratégie industrielle des testeurs fonctionnels et sécurité électrique.
    - Intégration des projets de développement en tant que pilote industrialisation.
    - Amélioration de process: optimisation de flux, ergonomie de travail, fiabilisation d'opérations
    - Mise en route de nouveaux process (qualification IQ/OQ/PQ: soudage US, machine de sertissage,…).
    - Pilotage des AMDEC Process (Orientés patient, praticien et produit, également production et opérateur).
  • Autoneum - Responsable de production

    2011 - 2013 Autoneum (anciennement RIETER Automotive), groupe international suisse, équipementier automobile de rang 1, de solutions de traitement acoustique et thermique pour véhicules motorisés.

    Dans l'usine de Choceň (région de Pardubice, République Tchèque): 400 employés / CA annuel: 54 M€.

    1) 9 mois: En charge de 11 lignes de production / 88 opérateurs et superviseurs (natifs tchèque) / CA: 1.0 M€/mois,
    puis,
    2) 16 mois: En charge de 29 lignes de production / 250 opérateurs et superviseurs (natifs tchèque) / CA: 3.5 M€/mois.

    Résultats:
    - Réorganisation de l'équipe d'encadrement et démarrage d'équipes autonomes.
    - Démarrage du Visual Management dans l'atelier.
    - Amélioration de l'OEE de +5%.
  • Autoneum - Responsable méthodes

    2008 - 2011 Dans l'usine de Choceň (région de Pardubice, République Tchèque)
    Gestion d’une équipe de 10 techniciens locaux.

    Résultats:
    - 18 projets amenés en condition série: 54 pièces, 1 ligne de matière première: CA annuel prévisionnel: 36 M€.
    - Initiation et mise en place des règles "lean manufacturing" du groupe.
    - 2% de productivité matière dans le cadre de l'amélioration process.
  • Autoneum - Chef de projet industriel

    2007 - 2008 Manufacturing Enginerring Department (Business Unit Central & East Europe) - Poste basé à l’usine de Choceň (région de Pardubice, République Tchèque).
    Gestion d'extension d’usine.

    Résultats:
    - Construction d'un bâtiment de 7500 m² regroupant une zone de production et stockage sur la même surface.
    - Installation de 8 lignes de production.
    - Démarrage de 4 projets: Chiffre d'affaire annuel prévisionnel: 14 M€.
  • Autoneum - Chef de projets

    2001 - 2007 Au Centre R&D à Aubergenville (Îles de France, France).
    Gestion de projets de la nomination à la fin de montée en cadence.

    Résultats:
    - CA prévisionnel annuel développé et démarré: de 1 M€ à 24 M€ par projet.
    - Amélioration de +2% à +19% des marges projets.
  • Autoneum - Ingénieur méthodes / industrialisation

    1999 - 2001 Dans l'usine de Aiken (Caroline du Sud, Etats Unis d'Amérique).
    Définition, installation et démarrage de 2 lignes de production.


  • Autoneum - Ingénieur méthodes

    1997 - 1999 Dans l'usine de Choceň (région de Pardubice, République Tchèque)
    Support technique, plan de productivité, interface entre centre R&D France et usine.

  • Autoneum - Elève ingénieur

    1994 - 1997 Au centre R&D (Aubergenville (Îles de France, France)) et dans 2 usines (Dieppe (Haute-Normandie, France) / Rémy (Picardie, France)).
    Service méthodes, industrialisation & outillages.
    Dans le contexte d’une formation par alternance – 1 semaine sur deux.

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