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Stradal (groupe CRH)
- Directeur Usine puis Chef de projet Lean France
2009 - maintenant
Secteur: Matériaux de construction. Produits en béton pour les voies et réseaux de distribution, le ferroviaire et le funéraire, les poteaux et mâts, et l'amènagement du paysage.
Depuis Mars 2010: Chef de Projet Lean France:
- Création et direction de la cellule centrale Lean
- Réalisation de chantiers d'amélioration (5S, TPM, SMED, GRP, Hoshin,...)
- Création et développement du Stradal Lean System
- Mise en place des fondations du système sur 25 unités industrielles
- Gestion de 50 chantiers industriels et administratifs d'amélioration par an
- Coaching des Comités de Direction et de Division au lean management
- Recrutement et formation des lean leaders régionaux
Septembre 2011 à Février 2012: Direction transitoire du chantier de production des voussoirs du Tunnel de Saverne (Capex 1.5M€, 150 000t/an,75 employés, 98% de personnel interimaire)
- Pilotage du démarrage et de la montée en cadence de l'atelier
Finalisation de l'industrialisation du moyen de production.
Plan de redressement et maîtrise de la Sécurité, la qualité et du management du personnel.
Plan de rattrapage retard de production et performance TRS.
Développement du SLS (Point 5', 5S, RPG, TPM, QRQC, ...).
Juin 2009 à Février 2010: Directeur d'usine du site de Limay (78)
- Mission de management de transition
- Management opérationnel de l'usine (production, industrialisation, logistique, QHSE, RH)
- Contrôle budgétaire et maîtrise des coûts (plan de rattrapage des dépenses, flexibilisation de le main d'oeuvre)
- Restauration du climat social (management de proximité, restauration du dialogue et de la confiance des IRP et opérateurs, présidence CE, DP, CHSCT)
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LERC usine du groupe COMROD COMMUNICATIONS, à St Amand les eaux (59).
- Directeur des Opérations
2008 - 2009
Encadrement usine(60 opérateurs en 2x8)dans 3 ateliers dédiés, 9 indirects et 4 cadres.
Usine de conception et production de mâts, antennes et produits composites pour applications militaires, civiles, aéronautiques, ferroviaires et pétrolières.
Principaux clients: Armée Française et étrangères, Thalés, Schlumberger, Siemens, SNECMA, ...
Création de poste de Directeur des opérations pour accompagner le développement du site (CA doublé en 2 ans), son intégration dans le groupe, la fiabilisation et robustesse de ses process industriels, la participation aux groupes de travail lean manufacturing imposés par ses clients.
Réalisations:
- Management opérationnel de l'usine (réaffectation des missions et responsabilités)
- Elaboration stratégie de développement industriel (Plan lean mannufacturing à 3 ans)
- Organisation industrielle, conduite de projets (Structuration des projets par jalons et revues)
- Redressement de la situation qualité (ISO 9001, management QRQC)
- Management de la supply chain (Analyse ABC, lead time, VSM et rencontres fournisseurs)
- Développement management par objectifs (Indicaterus QCD cascadés transversallement)
- Instauration communication montante et descendante (point 5', usine, réunion mensuelle, groupe de travail)
- Application du système de management HSE (CHSCT, projet Reach, dossier ICPE)
- Construction budget usine, maîtrise des achats (Déclinaison budget par services, gestion ERP)
- Développement relationnel client (partenariat de développement, représentation commerciale)
Technologies rencontrées:
Spirglass, Enroulement filamentaire, pultrusion, usinage traditionnel, surmoulage silicone, assemblage composants electroniques, assemblages mécaniques, collage, roulage tissus, moulage sur polyuréthane, tests radio fréquence, laboratoire mécanique, chimique et climatique.
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Hunt Management (75), mission chez VALEO usine d'Abbeville (80)
- Consultant, mission de management de transition comme RUAP
2007 - 2008
Valéo Abbeville: usine de production de serrures de portes pour Renault, Nissan, PSA, Saab, BMW, Mercedes, ...
Encadrement de 230 opérateurs en 3x8, 21 indirects, 4 cadres, 25 Equipes Autonomes de Production, en contexte de crise post plan social (210 départs sur volontariat en 2 ans, regroupement activité en 1 UAP, nouveau directeur d'usine, ...)
Mission de 7 mois:
- Reprise en main de la production après PSE (Redéfinition des fonctions et missions des UAP)
- Reprise de possession du terrain / présence syndicale (management de proximité des opérateurs et superviseurs)
- Développement du circuit de communication (Point 5', réunion mensuelle, présence terrain, audit de poste, groupe d'amélioration)
- Rétablissement taux de rebut et productivité (Déploiement méthode QRQC standard Valéo)
- Severisation des régles, exécution et discipline (coaching des superviseurs, formations managers, clarification des régles de fonctionnement)
- Relance du Système de Production Valéo (Chantier Hoshin, VSM, 5S, TPM, Kanban, QRMC,...)
- Mise en place pieds de ligne, abeille et petit train (réduction des rupture d'approvisionnement)
Technologies rencontrées:
Usinage conventionnel CN, laboratoire de métrologie dimensionnelle et climatique, machines automatisées d'assemblage et test de serrures, gravage mécanique et laser, reconnaissance par imagerie numérique, surmoulage plastique, injection plastique, assemblage mécanique, collage, soudage plastique.
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Hunt Management (75), mission chez Hommes et Technologies (75)
- Consultant
2007 - 2007
Construction d'une formation en management opérationnel (formation délivrée sur plusieurs sites Valéo)
Conseil critique des projets GPEC auprès des consultants RH du cabinet (analyse critique des livres III et IV)
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Usine JIT Wimetal du groupe TENNECO à Iwuy (59)
- Directeur d'usine
2004 - 2007
Usine juste à temps de fabrication et livraison synchrone de lignes d'échappement et d'nsembles montés roues et pneus.
Principaux clients: Sevelnord (PSA, Fiat)
Encadrement 90 MOD en 3x8, 17 indirects et 4 cadres en contexte d'organisation matricielle Européenne.
Réalisations:
- Gestion budgétaire globale avec le direction des finances France (CA 50 M€, Opex 300 K€, Capex 2 M€)
- Management des ressources humaines (présidence CE, DP et CHSCT)
- Management de la supply chain synchrone (Centrale logistique et achats Europe)
- Pilotage de l'implantation des nouveaux projets PSA (Platefores U65, V, G9, 800 véhicules/jours)
- Pilotage des chantiers d'amélioration des performances (Champion lean manufacturing et 6 sigma)
- Relations directes avec les clients et la business unit du groupe (engagements qualité, projets, best method team, visite clients)
- Application du système de management qualité et environnement (ISO TS 16949 et ISO 14001)
- Membre du conseil d'administration de l'UIMM Cambrai
Technologies rencontrées:
Soudage MIG/MAG robotisé, soudage MIG / MAG manuel, agrafage, roulage, cintrage de tube, fluotournage, fluopercage, emboutissage fin épaisseur, machines automatisées de maontage gonflage équilibrage de roues, machines manuelles de montage et équilibrage de roues, machine de mesure tridimensiennelle
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Johnson Controls, usine de Harnes (62)
- Responsable Unité Autonome de Production
2002 - 2004
Usine de production de panneaux de portes et pavillons pour l'automobile.
Encadrement de 270 opérateurs en 3x8 sur 3 UAP, 21 indirects dans une usine de 320 personnes.
Principaux clients: GM, Toyota, Sevelnord, Renault, RVI, BMW.
Réalisations:
- Organisation de l'activité, établissement du plan de production (4 ateliers, 6 lignes de production)
- Management des ressources humaines de la production (formation, recrutement, évaluations, discipline, CE, ...)
- Coordination du personnel d'encadrement des UAP (Maintenance, qualité, production, logistique, méthodes, industrialisation)
- Mise en place des equipes autonomes de production
- Pilotage des chantiers d'amélioration (SMED, 5S, TPM, Kaizen, Kanban, 6 Sigma, ...)
- Elaboration des budgets de production (productivité, stocks, rebuts, consommables, main d'oeuvre, ...)
- Développement du système de management par objectifs. (indicateurs QCD cascadés au travers de l'usine)
- Application du système de management de la qualité (ISO TS 16949, auditeur interne)
- Application et respect des consignes HSCT (POI, 8D sécurité, audits flash, CHSCT,consignation, conformité machine, document unique,...)
- Partiicipation élaboration du PSE pour la fermeture du site (0 jours de grève, 0 rupture de livraison)
Technologies rencontrées:
Pulvérisation robotisée de colle, dépose robotisée de joint de colle hotmelt, thermoformage, soudage plastique, rivetage, assemblage manuel et automatique, collage textiles, découpe textile, préparation de pâte fibrit, presses de formage, presses d'essorage, presses de découpe, moussage polyuréthane, laboratoire de métrologie dimensionnelle, climatique et chimique.
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Robine Industries à St Amand les Eaux (59)
- Responsable Qualité
2000 - 2002
Chaudronnerie et carrosserie industrielle. Conception et production de réservoir de stockage et transport de gaz.
Principaux clients: Butagaz, Totalgaz, Vitogaz,... et transporteurs routiers (Samat, G Catrans, ...)
Encadrement de 5 contrôleurs qualité certifiés Cofrend et 10 opérateurs de finition. Animation de 5 groupes de progrès.
Réalisations:
- Gestion du système de management de la qualité (passage ISO 9002 v94 à ISO 9001 v2000)
- Organisation et suivi des contrôles qualité en milieu reglementé. (CODAP, DRIRE, ADR, poinçon CE,...)
- Gestion du laboratoire d'essais mécaniques. (CND, cahier de soudage, organismes tierce partie,...)
- Mise en place groupes de progrès (indicateurs QCD, chantiers 5S, Kaizen)
Technologies rencontrées:
Soudage tout procédés automatiques, semi automatiques et manuels, contrôles non destructifs (radio X et Gamma, ultrasons, ressuage, magnétoscopie,...), contrôles destructifs (traction, dureté, flexion, corrosion, ...), cintrage de tube et tôle aciers et inox, emboutissage forte épaisseur, Cisaillage, usinage conventionnel, banc d'oxycoupage, banc d'épreuve hydraulique, grenaillage, metallisation, peinture, stations de gazage dégazage, ateliers de mécanique et carrosserie poids lourds, atelier de peinture véhicules, manipulation par engins spéciaux (grues de chantiers, convois exeptionnels).
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Robine Industries à St Amand les Eaux (59)
- Responsable de production
1997 - 2000
Encadrement de 60 opérateurs sur 3 ateliers et du service maintenance.
Réalisations:
- Etablissement des plans de production (1 production série, 2 productions unitaires)
- Mise en place d'une GPAO "maison" (Gammes, pointages, ordonnancement, ...)
- Gestion de l'effectif en direct (recrutement, évaluation,absences, mise en place modulation passage au 35h)
- Développement de lignes de production (Analyse produits, mise en place flux, machines et équipements, qualifications, production série)
- Développement de revêtement anti choc (Essai, qualifications, industrialisation, production série)
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Base Aérienne 102, Reims (51)
- Technicien de maintenance armement de défense sol air
1996 - 1997
Service militaire affecté au service de défense sol air.
- Maintenance des canons de défenses sol air.
- Maintenance des véhicules de la sections.
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Sucrerie Distillerie de Bihucourt (62)
- Laborantin
1995 - 1996
Emploi d'attente incorporation service militaire.
- Réalisation des analyses produits aux différentes étapes de réalisation du sucre.
- Maintenance mécanique des installations après la période de prodution.
