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Aubert & Duval, Eramet
- Operations Manager Aero Jet Engine Line
2016 - maintenant
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Koniambonickel, Glencore
- Head of Metallurgical Plant Mechanical Maintenance Department
2014 - 2016
- Gestion opérationnelle du département maintenance mécanique de l'usine métallurgique (70p)
- Exécution des travaux et préparation terrain des activités de maintenance planifiées préventives et correctives (équipes de jour)
- Dépannage des installations de l'usine, des utilités et de la centrale électrique (feux continus)
- Développement de la maintenance préventive et implémentation sur SAP-PM
- Identification, priorisation et pilotage des actions de progrès du département en lien avec le service Fiabilité, les départements Ingénierie et Projet/Réalisation.
- Périmètre Technique : 2 lignes de production de nickel 60kt/an : Alimentation en minerai, Broyage, Séchage, Calcination, Réduction, Fusion, et Affinage, Atelier Central de Réparation.
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Koniambonickel , Glencore
- Senior Maintenance Engineer Pyrometallurgy Department
2012 - 2014
Dans le contexte spécifique du démarrage du site Industriel Koniambo Nickel de Vavouto (Usine du Nord) :
Définition et mise en place de la stratégie de maintenance pour le département Pyrométallurgie :
- Evaluation & définition des équipements critiques
- Validation de l'architecture des équipements
- Bill of Material (nomenclature des pièces détachées)
- Pièces de Rechange (Capital/Opérations)
- Standard & Critical Jobs (modes opératoires)
- Plan de Maintenance
- Implémentation sous SAP/PM
- Contrat de Sous-Traitance en Maintenance
- CBM (maintenance prédictive) sur équipements critiques
Intégration et appui aux équipes de Commissioning/Constructeurs et démarrage du process intégré de traitement du minerai de Nickel (2 lignes) :
- Calcination
- Réduction à lit fluidisé
- Four électrique de fusion
Coaching et formation des équipes locales (préparateurs, planificateurs, opérateurs de maintenance)
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Arcelormittal
- Head of Steelmaking Department Mechanical Maintenance
2008 - 2012
-Site de Fos/Mer :~ 2500p
-Aciérie : ~ 450p, 2 fours de conversion à oxygène fonte>acier, 3stands de métallurgie en poche, 2 coulées continues, ponts roulants et chariots de transport du métal liquide.
- Gestion opérationnelle d’un service de maintenance (80p dont feux continus)
- Garant des objectifs globaux du service : sécurité, environnement, service client, fiabilité, couts, management d’équipe…
- Gestion d’un budget annuel de plusieurs M€ variable en fonction du tonnage (budget courant et pérennité)
- Garant de la qualité de l’exécution de la maintenance préventive systématique et conditionnelle via l’application des plans d’entretien, ainsi que de la maintenance curative.
- Gestion de contrats de maintenance mécanique pluriannuels
- Réduction des couts de maintenance ~ 25% depuis fin 2008/début 2009
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Arcelormittal
- Chef de Projets Revamping Industriel / Maintenance
2001 - 2008
-Site de Fos/Mer :~ 2500p
-Aciérie : ~ 450p, 2 fours de conversion à oxygène fonte>acier, 3stands de métallurgie en poche, 2 coulées continues, ponts roulants et chariots de transport du métal liquide.
Pilotage en tant que chef de projet de revampings de ligne de production d'acier (coulées continues)
-2001/2004 : Revamping partiel CC2 7M€
-2004/2008 : Revamping complet CC1 85M€
- Elaboration de l’objectif industriel, du cahier des charges, du planning général projet, rédaction du dossiers d’investissement, pilotage des revues d’avant-projet, de conception, de fabrication, de montage sur site et de mise en service avec l'équipe interne et fournisseur.
- Pilotage transversal d'une équipe projet pluridisciplinaires (travaux neufs, maintenance, exploitation, process, controles, strucutures,…) de 30 personnes.
- Gestion de la communication entre l’équipe projet, la direction technique et le secteur opérationnel.
- Garant de la cohérence des actions de l'équipe interne et des fournisseurs avec les besoins du secteur opérationnel exprimés dans le dossier d'investissement tout au long du projet
- Evaluation de l’impact sur le planning et le budget du projet des demandes de modifications du secteur opérationnel.
- Gestion des arrêts d’installations en feux continus associés aux phases de chantier : démantellement de l'ancienne installation, adaptation du génie civil et des utilités existants, installation, démarrage puis mise en service industrielle.
-Responsable du planning chantier dans un contexte particulièrement tendu (pression très forte sur le planning : réduction de 50% de la production de l'usine de Fos durant le chantier), de la coordination des différentes entreprises intervenantes (plus de 40 sociétés différentes dont le fournisseur principal DANIELI) durant 6mois de chantier principal entre Aout 2007 et Janvier 2008 pour le revamping CC1 avec des pics d'activité pouvant aller à 300 ouvriers/poste.
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Colas
- Equipments & Maintenance Engineer
Boulogne-Billancourt
2000 - 2001
- Adjoint du Directeur Technique.
- Elaboration et suivi des projets d’investissements en matériels neufs – Budget Annuel : 2,2 M€.
- Management d’une équipe de 8 chefs d’atelier répartis dans la moitié Sud-Est de la France.
- Choix des fournisseurs, négociations des prix.
- Gestion de la maintenance du parc matériel de la filiale (Engins de chantier, camions, postes d’enrobage et usines d’émulsions).
- Support technique à l’exploitation (compétences en maintenance et travaux neufs mécanique, hydraulique)
