Villeneuve-d'Ascq2014 - maintenant- Planifie la fabrication de 100 000 tonnes ½ brut, soit 15 lignes d’emboîtage et 11 lignes de parage.
- Est en relation avec l’ensemble des services de l’usine. (Fabrication / Qualité / Technique / Logistique / Agronomie / RH / contrôle de gestion) afin de planifier l’activité de l’usine en tenant compte des contraintes et des obligations de l’ensemble des services. (aléas climatiques, compétences des saisonniers, révision des lignes, aléas techniques…)
- Est en relation avec le service supply chain pour ajuster les productions en fonction des évolutions des prévisions de ventes.
- Réserve les ingrédients, les légumes, les boîtes aux différents services afin d’être approvisionné au bon moment pour les productions.
- Actualise quotidiennement la planification des productions à long et court terme en fonction de la récolte des légumes.
- Encadre les 3 équipes de production en l’absence du responsable fabrication.
Bonduelle
- Chef de Poste fabrication - (Estrées-Mons 80)
Villeneuve-d'Ascq2011 - 2014- Management d'équipe (60 à 200 personnes selon les périodes de l'année).
- Organisation et lancement des lignes de fabrication dans le respect des programmes et des consignes.
- Respecte et vérifie l’avancement des programmes de fabrication.
- Suivi et optimisation des productivités et des rendements.
- Valide la réception de la matière première-légume et classe le produit fini en fonction des spécifications.
- Fait appliquer les procédures et instructions, les règles d'hygiènes, de sécurité et le règlement intérieur.
- Planifie au quotidien les besoins en personnel (permanents et saisonniers).
- Réalise les entretiens annuels des collaborateurs et l'élaboration des augmentations individuelles.
Bonduelle
- Gestionnaire de production - Supply Chain (Villeneuve d'Ascq - 59)
Villeneuve-d'Ascq2006 - 2011- Calcul des disponibles et des besoins de production pour 11 sites de fabrication de la conserverie en zone euro (France / Hongrie / Pologne / Belgique) representant un volume de 625 000 Tonnes 1/2 brut.
- Suivis et élaboration des programmes de production afin d'anticiper les ruptures, en tenant compte des contraintes industrielles, agricoles, commerciales, qualités, R&D, …
- Recherche et proposition de solutions pour répondre au mieux à la satisfaction du client.
- Utilisation d’un ERP (Planification moyen et court terme, programme de Fab, nomenclatures, …)
Renault
- Stage de fin d’étude - (Douai - 59)
Boulogne-Billancourt 2006 - 2006- Réimplantation du "bord de chaîne" des éléments porteurs de l'atelier moteurs (Méthode Strike zone).
SAMU 59 LILLE
- Audit Logistique
2005 - 2005Audit Logistique d’une journée catastrophe au Samu 59 de Lille.
Centre Hospitalier de Béthune (62)
- Stage de Master 1
2005 - 2005Mise en place du système code à barres au magasin général du centre hospitalier.
B.K.F Diffusion, fabriquant de portes sectionelles
- Stage OGP et IUP 2ème année
2003 - 2004- Optimisation du stockage du magasin pièces détachées.
- Mise en place des 5S avec formation du personnel.
