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Jérôme HERGLE

Boulogne Billancourt

En résumé

Mes compétences :
Automobile
Logistique
Logistique automobile
Methodes
Production
Supply chain

Entreprises

  • Groupe CAT - Responsable Méthode Atelier

    Boulogne Billancourt 2003 - maintenant 1) Responsable Méthodes Ateliers (2006 -> Aujourd'hui)

    2) Ingénieur Méthodes Ateliers (Juillet 2003 – 2006)


    • Correspondant Méthode sur l’ensemble des centres et plus spécifiquement sur ceux possédant des ateliers de production, sur un périmètre européen (France, Belgique, UK, Espagne, Italie, Pologne et Allemagne).

    • Mise en place et déploiement de tableaux de suivi d’activités (Ratio de productivité TRS-TRO, identification et analyse des non productivités, création et pilotage de plans d’actions),
    Activités : préparation, contrôle technique, réparation, pose d’accessoire,… avant livraison,

    • Adaptation et développement d’outils méthodes (chantier 5S, Contrôle par échantillonnage,…),

    • Gestion de projets (réduction des coûts de prestation, installation de tunnel de lavage, mise en place d’air de préparation peinture, création et définition des nouveaux centres, déploiement de nouvelles prestation : création procédure, mise en place, réorganisation, etc…,

    • Création et mise à jour de gammes opératoires (mesure des temps, répartition des postes de travail, fiches de postes, nomenclatures, etc…),

    • Support technique auprès du service Commercial (chiffrage de nouvelles prestations : temps main d’œuvre, consommables, machines, outillages, etc…),

    • Assistance technique auprès du service achat : rédaction de cahier des charges techniques, sélection des meilleurs fournisseurs, etc…

    • Organisation et animation de « Club Atelier » (regroupement des différents responsables d’ateliers),
    But : partage de best practices, présentation d’outil, lancement de projets communs,…
  • VALEO Transmissions - Ingénieur Méthodes en Alternance

    1999 - 2002 • Améliorations, fiabilisations et modifications de lignes d’assemblages à l’aide d’outils tels que : TPM, SMED, AMDEC, PDCA, SAP R3, etc…

    • Formations de personnes sur de nouveaux procédés industriels, gestion de groupes de travail et de résolution de problèmes,

    • Projet de fin d’études : ré-implantation et modification de deux lignes de conditionnement, pour but d’augmenter la productivité et la flexibilité de la ligne.

Formations

Réseau

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