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EUROVIA
- Directeur Lean Six Sigma Europe / Black Belt
Rueil Malmaison
2015 - 2017
Eurovia est l'un des principaux acteurs mondiaux de la construction, de l’entretien et de la maintenance d’infrastructures de transport routier et ferroviaire. VINCI est un acteur mondial des métiers des concessions et de la construction, employant plus de 183 000 collaborateurs dans une centaine de pays.
Directeur Lean Six Sigma Europe EUROPE / Formateur Lean Six Sigma (14 sites ; 2000 collaborateurs ; CA 350 M€)
- Définir la stratégie industrielle et amélioration continue des sites en Europe du groupe (7 BU + 7 agences)
- Piloter et coordonner les projets d’amélioration de la performance dans la production, Supply Chain,
industrialisation, R&D, méthodes, maintenance, RH, comptabilité, service commercial, management, IT, etc.
- Former, coacher et certifier un réseau international de LSS Green Belts (opérationnels, ingénieurs & managers)
- Échanger des meilleures pratiques au sein du groupe Eurovia-Vinci.
Résultats plus significatifs :
- Industrialisation d’un nouveau produit apportant un gain de CA 1 M€/an au BU et permettant des économies
de 0,8 M€/an (coûts MO, stocks et autres réductions de coûts).
- Transféré de la gamme « mobilier urbain » (CA 3M€/an) du BU Allemagne vers un BU France avec des gains
>300 k€/an (innovation processus, coûts MO, réanalyse Make-Buy, coûts NQ, stocks, frais logistiques).
- Amélioration des processus Customer Service passant d’un TRC (Temps Réponse Client) moyen de 30H à un
TRC max. 7H, permettant au client de commander dans la journée et évitant la perte de commandes passées à
la concurrence (15% de commandes en plus avec un gain de CA 4,5 M€)
- Coordonner les projets des 20 Green Belts formés avec gains certifiés > 2,2 M€ (stocks / coûts MO / temps
d’écoulement / coûts Non-Qualité / autres sources de coûts / gains de CA).
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Ametek
- Resp. Excellence Opérationnelle & Qualité EUROPE-USA / Auditeur Qualité
Devon-Berwyn
2010 - 2015
CAMECA est leader mondiale dans le secteur de l’instrumentation scientifique. AMETEK produit des instruments de surveillance/mesure/test/étalonnage/afficheurs, pour les marchés du procès, de l'aéronautique, de l'énergie et de l'industrie, employant 15 000 collaborateurs dans plus de 120 pays.
Resp. Excellence Opérationnelle & Qualité EUROPE & USA / Auditeur Qualité (3 sites ; 350 collab. ; CA 90 M€)
• Déployer le Lean Management dans la PRODUCTION, SUPPLY CHAIN, R&D, ADMINISTRATION (Europe & USA)
• Former des équipes internationales pluridisciplinaires (opérationnels et managers) à la philosophie et outils issus
du Lean Manufacturing.
• Piloter les chantiers Lean : 5S, VSM, DM, VM, Kaizen, cellules de production, kitting, standards, flux tirés, etc.
• Principaux projets :
-Lean Manufacturing : Implémenter les Flux Tirés Lissés sur les sites de France et États Unis.
-Lean Office : Améliorer les processus Ventes / Finances / Ressources Humaines / Service Client / Marketing /
Direction. Temps de cycle réduits jusqu’à 60%. Déployer le 5S bureaux.
-Lean R&D/Méthodes : Améliorer les processus Ingénierie et Industrialisation. Tcy réduits jusqu’à 40%.
-Lean Supply Chain : Déployer le Lean chez les principaux fournisseurs. Améliorer les indicateurs QCD.
• Proposer, mettre en place et garantir la politique QUALITÉ et la certification ISO 9001.
• Environnent International et échanges des meilleurs pratiques au sein du groupe AMETEK.
Résultats : Temps Cycle interne réduit jusqu’à 60% ; Qualité interne améliorée de 40% ; capacité augmentée de
50% ; délais fournisseurs améliorés de 40% ; NCR fournisseurs réduits 60% ; Stocks réduits 28% ; Working Capital
réduit de 43%. Gains reportés d’environ 2,5 M€.
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EADS Astrium
- Chef de projet d’amélioration continue Ariane 5
Blagnac
2008 - 2008
Mission de thèse industrielle du Mastère Spécialisé OGP ENSAM.
Au sein de l’unité de production mécanique de la fusée spatiale ARIANE 5, passer les ateliers en flux synchronisés par application des outils issus du Lean (Kanban) afin d’en augmenter la performance (reduir les temps de cycle, augmenter la capacité de production, améliorer le taux de satisfaction client).
Tâches spécifiques :
- Cartographier les flux de production (VSM + Graphiques étapes),
- Mettre en place les indicateurs de performance pertinents,
- Mettre en place outils de pilotage visuel,
- Mettre en place boucles de renouvellement KANBAN,
- Réaliser des guides méthodologiques et former le personnel d’atelier, cadres et hiérarchie (85 personnes),
- Animer les CODIR et COPIL.
Focalisation sur l’accompagnement au changement et l’évolution des mentalités.
Résultats : Synchronisation totale des flux physiques et d’information par Kanban, rattrapage du retard de livraison de 6 à 1.5 mois (réduction 75%), réduction d’inventaire de 5 à 3.5M€ (-30%), augmentation de la productivité de 6 à 8 lanceurs Ariane 5/an (+33%).
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Schlumberger
- Responsable Opérations, Amélioration Continue Lean / Formateur
Paris
2008 - 2010
Manager la production, supply chain, QHSE et amélioration continue pour une ligne de fabrication d’équipements de production pétrolière avec un CA annuel de 15M€ et 15 personnes.
- Garantir les objectifs QCD, HSE, productivité et satisfaction client.
- Accompagner le changement vers l’amélioration continue (Lean Manufacturing) à niveau technique et humain et former le personnel (managers, opérationnels, gestionnaires, administratifs).
- Évoluer l’unité tout en mettant en place la philosophie et outils Lean Manufacturing (5S, VSM, Kanban, flux synchronisés, pilotage visuel, évènements Kaizen, Poka-Yoke, DMAIC, etc.)
- Gérer les projets Lean Six Sigma : définition d’objectifs, suivi, analyse d’économies, rédaction de rapports et présentation au management.
- Déployer les indicateurs de performance (KPI).
- Environnement international.
Résultats : Réduction du temps de cycle de fabrication de 12 à 3 semaines (-75%), réduction d’inventaire de 1.5 à 0.5M€ (-70%), augmentation moyenne de la productivité de 25%. Économies reportées : 800k€ (5% du CA).
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Schlumberger Oilfield
- Acheteur Stratégique et Projets
Paris
2005 - 2007
Projects and Strategic Purchasing Leader.
- Définir et déployer la stratégie achats sous une optique Qualité-Coût-Délai.
- Etre le moteur dans la relation Bureau d’Etudes/Fournisseurs/Production orientée au développement (R&D) et future mise en production des nouveaux équipements.
- Préparer, négocier et formaliser les contrats cadre.
- Manager, qualifier et fiabiliser un panel international (Global Sourcing) d'environ 130 fournisseurs hautement spécialisés (secteur pétrolier et aérospatiale) et d’un budget >80M€.
- Réduire les coûts.
- Rechercher des nouveaux fournisseurs et assurer les doubles sources pour les fournisseurs critiques.
Environnement international.
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Schlumberger Oilfield
- Responsable de fabrication
Paris
2002 - 2004
MANAGER fonctionnel d'une équipe de 4 compagnons hautement qualifiés techniquement.
- Gérer la fabrication et assemblage des équipements électromécaniques complexes.
- Garantir les objectifs de productivité et CQD, ainsi que les standards HSE.
- Animer les chantiers d’amélioration continue (Lean) mensuels (pilotage visuel, 5S, Kanban, VSM, Kaizen).
Résultats : Réduction du lead-time moyen de fabrication de 4 à 3 mois (-25%), réduction d’inventaire de 2.5 à 1.8M€ (-28%), augmentation moyenne de la productivité de 150 à 200 unités/an (+33%).
Environnement international.
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Schlumberger T&T (maintenant Gemalto)
- Ingénieur Processus & Méthodes
2000 - 2002
Au sein du Département d’Ingénierie et Industrialisation :
- Gérer les projets d’amélioration de la capacité de production de l’usine : Lay Out, 6 Sigma, etc.
- Animer les chantiers d’amélioration continue (Lean) (5S, SMED, TPM, TRS).
- Déployer, suivre et maintenir les indicateurs de performance (PKI).
- Former à l’amélioration continue: Ingénieurs, agents logistiques, responsables de section et directifs.
Résultats : Augmentation de la capacité de production de 1M a 8M de cartes/an (700%), sans augmenter ni ressources ni effectifs.
Environnement international.
Poste à Barcelone, ESPAGNE.
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HBS, S.L.
- Responsable de projets
1997 - 2000
Entreprise de construction de bâtiments de 70 employés.
Manager l'équipe de Conception et conseiller technique des clients. Participer à la définition et négociation des cahiers de charges. Gérer et superviser les projets, calculs et plans de construction et surveiller le respect des travaux sur le terrain.
Poste à Barcelone, ESPAGNE.
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R. WIRTH CNC-PRECISIONSFERTIGUNGS GmbH
- Stagiaire
1996 - 1996
Fournisseur de l’industrie aérospatiale, fabricant de roulements et articulations spéciales pour AIRBUS.
Étudiant en stage : Programmer centres d’usinage à Contrôle Numérique pour la mécanisation de pièces de précision et contrôle métrologique de pièces.
Erlangen, ALLEMAGNE
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TAMPEREEN TEKNILLINEN KORKEAKOULU (Université Technologique)
- Stagiaire
1995 - 1995
Département d'hydraulique.
Étudiant en stage : Analyser des échantillons d'huiles hydrauliques par la méthode «Kart Fisher Titration».
Tampere, FINLANDE
