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Placoplatre
- Responsable d'Unité Opérationnelle
Suresnes
2013 - maintenant
- Management Opérationnel 50 personnes : Maintenance, Production, Process, Automatisme, Qualité
- Ligne de fabrication Plaques de Plâtre : Chaine Plaques V5
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Placoplatre
- Responsable d'Unité Opérationnelle
Suresnes
2011 - 2013
Management opérationnel : 70 personnes
- Accompagnement et gestion du Changement Industriel et Social.
- Ateliers de Transformations et Platrière/Maintenance
- Mise en place et pilotage de la démarche d'Amélioration Continue (WCM).
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Placoplatre
- Responsable Services Techniques
Suresnes
2008 - 2010
Site de 42 ha, 7 usines.
- Mise en place des contrats de maintenance du site et pilotage des actions concernant les utilités : (gaz, HT/BT, Air comprimé, toitures, voiries, espaces verts, transport des déchets de Process, contrôle d'accès, Nettoyage globalisé,CVC, Réseaux divers et parc d'engins roulants,...).
- Mise en place des outils de pilotage d'activités.
- Planification et suivi des travaux site, travaux neufs et investissements site
- Management des plans d'optimisation et d'économies des activités site : Contrats + prestations externalisées
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Placoplatre
- Amélioration continue (WCM)/Responsable Maintenance
Suresnes
2006 - 2008
Mise en place et suivi des actions d'amélioration dans le cadre de la démarche WCM
- Maintenance Autonome
- Cost Deployment
- Maintenance Productive
- Amélioration ciblée
- Audit performances
Management des équipes maintenance du secteur (10 personnes):
- Mise en place de la démarche de maintenance préventive
- Suivi taux de panne et mesures correctives associées
- Pilotage du plan de progrès de l'unité
- Suivi des budgets maintenance
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Faurecia
- Coordinateur QSE et Transferts
2005 - 2006
· Transferts industriels (outillages presses et machines d’assemblage)
· Coordination de projets, constitution des dossiers de transferts :
· Plannings, études de charge, implantations, transports.
· Dossiers d’Assurance Qualité, pilotage de montée en cadence.
· Mise au point des process après transferts : Optimisations techniques des moyens industriels (modifications, mécanisation).
· QSE (Efficacité du Système Qualité)
· Auditeur S/R interne (Sécurité/Réglementation) : Audits et suivi de plans d’actions, formation aux exigences S/R.
· Mise en place et suivi des « Murs Qualité » usine.
· Développement d’outils Qualité pour le site de production : macro capabilités, Procédures, MRP, Transversalisation des actions.
· Analyse approfondie de problèmes qualité clients : utilisation de MRP (QRQC, 8D), mise en place et suivi d’actions techniques, relations directes avec le client (analyse du besoin et réponses techniques).
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Faurecia
- Responsable Unité Opérationnelle de Production
2002 - 2005
· Management d’équipes de production - 45 pers – Secteurs d’assemblage
· Amélioration et suivi de la performance du personnel (mise en place d’indicateurs, entretiens individuels, motivation autour des objectifs SQCD).
· Formation (Procédures HSE, Qualité, Méthodes de travail…).
· Acteur dans la mise en GAP (Groupes Autonomes de Production).
· Participation active aux plans de progrès sécurité et qualité du secteur, mise en œuvre des actions.
· Animation et participation à des chantiers d’amélioration continue Kaizen (Kanban, Hoshin, 5S, aménagements de postes de travail).
· Organisation (gestion absentéisme, polyvalence, rigueur).
· Adaptation de la production en fonction du Plan De Production (ressources humaines et matérielles).
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Faurecia
- Ingénieur amélioration continue
2002 - 2002
· Pilote et animateur de chantiers productivité Hoshin : élimination des pertes, travail au Takt Time, flexibilité des ressources (gains en temps gammes,…).
· Mise en place et suivi de Kanban : lissage de la production, optimisation des stocks pied de ligne (clarté des flux…).
· Aménagements de postes de travail : ergonomie et optimisation des temps de cycles.
