Mes compétences :
Industrial
International Management
Entreprises
Schneider Electric
- Transformation Plant (Beynost plant) Project Manager
Rueil Malmaison2015 - maintenant
Schneider electric
- Responsable Industrialisation Electronique Business Unit Energy
Rueil Malmaison2010 - 2015- Management des services industrialisation et test des produits en production (relais de protection SEPAM et MICOM).
- Management de l'équipe constituée de 35 personnes (France, Pologne, Angleterre, Chine, Finlande, Espagne).
- Mise en place de règles de fonctionnement communes.
- Harmonisation des documents.
- Définition de la politique de l'industrialisation et des tests des produits.
- Création d'un réseau industrialisation et test entre les personnes.
Schneider Electric
- Responsable industrialisation
Rueil Malmaison2007 - 2010Management:
- Management du service industrialisation comprenant 3 techniciens et 2 ingénieurs.
- Mise en place de règles de développement communes.
- Harmonisation des documents.
- Définition de la politique de l'industrialisation et des tests des produits
- Amélioration des temps de test des produits
Responsable industriel projet:
- Audits et qualifications de fournisseurs.
- Mise en production de cartes électroniques en Chine et Pays de l’Est avec un process Lead Free.
- Industrialisation de produits pour le secteur industriel et résidentiel.
- Pilotage de fournisseurs à l’international.
Médiane Système
- Responsable industriel projet:
Le Pecq2006 - 2007- Industrialisation de compteurs d’énergie.
- Pilotage de fournisseurs à l’international.
- Participation à la définition du process d’intégration de l’électronique dans le produit.
- Proposition d’architectures électroniques.
- Gestion de l’industrialisation électronique et mécanique.
FagorBrandt
- Chef de projet
RUEIL MALMAISON2000 - 2006Janvier 2000-Janvier 2006 Brandt Industries - Ets de Lyon (Conception et fabrication de lave-linge grand public).
- Gestion d’un projet électronique d’un nouveau produit (400 000 lave-linge par an).
- Industrialisation de produits électroniques.
- Mise en production de cartes électroniques en Chine.
- Audits et qualifications de fournisseurs.
- Passage de cartes électroniques en version ROHS (qualification des composants et du process de soudure).
- Définition et mise en place des moyens de contrôle des cartes électroniques (test In Situ et fonctionnel).
- Mise en place d’actions correctives auprès des fournisseurs.
- Actions de productivité et d’amélioration de la qualité (PDCA, AMDEC produit et process).
- Qualification de nouveaux composants.
- Estimation des coûts de cartes électroniques.
- Dépôts de brevets et veille technologique.
- Connaissance et application des normes de certification des produits électriques/électroniques au niveau de la sécurité et de la compatibilité électromagnétique.
1994-1999 Responsable du laboratoire électronique et de l’industrialisation de cartes électroniques
Industrialisation:
- Management de trois techniciens supérieurs.
- Développement, qualification et industrialisation de cartes ou capteurs électroniques.
- Etablissement de cahiers des charges, de plans de qualification (hardware et software).
- Recherche de nouvelles technologies.
- Planification des projets électroniques.
- Analyse des retours SAV et mise en place de plans d’action.
- Productivité sur des cartes ou capteurs électroniques.
Laboratoire électronique:
- Mise en place de nouveaux moyens d’essais (CEM).
- Etablissement de spécifications d’essais (CEM, hardware).
- Création de nouvelles méthodes de qualification (CEM).
- Négociations et achats sur du matériel de laboratoire.
1993-1994 Technicien méthodes (8 mois)
- Méthodes sur une ligne d’assemblage sèche-linge.
1992-1994 Technicien filerie
- Conception des réseaux électriques sur des sèche-linge grand public.
1990-1991 Technicien de maintenance à Vilplast SA.
- Maintenance de presses à injecter et à souffler les matières plastiques.
