Lise CASTANIER

En résumé

Entreprises

• Composite Industrie - Ingénieur Amélioration Continue

  BONDOUFLE 2013 - maintenant AMDEC :
  • Création du document standardisé avec suivi des actions et indicateurs
  • Réalisation d’un AMDEC Process sur un type de de produit utilisant des moyens uniques
  • Animation du groupe de travail
  
  5S :
  • Organisation du stockage des brackets avec identification
  • Rédaction d’instruction
  
  Management visuel :
  • Réaménagement de la zone de travail (implantation, rangement, ...)
  
  TRS :
  • Consultation pour un système de récupération de données machine (début de l’étude)

• SOGECLAIR AEROSPACE (91 Courtaboeuf) - Ingénieur Méthodes

  2013 - 2013 En mission chez Dassault Aviation pour la ré-industrialisation du Rafale (assemblage du fuselage avant)
  
  • Lean Manufacturing : Observation des méthodes de fabrication, identification de leviers d’amélioration et rationalisation du process,
  • Méthodes : réalisation d’« Etats de Livraison » de pièces.

• RAILTECH INTERNATIONAL - Project Engineer

  2011 - 2012 Projet : Livraison d’une usine de soudage de rails en Australie
  
  Ingénieur projet en Australie :
  • Ingénierie : participation à l’élaboration des plans
  d’implantation
  • Gestion de projet : correspondante technique client et
  sous-traitants en Australie, coordinatrice des actions avec
  l’équipe en France, planification.
  
  Suivi de chantier en Australie :
  • Reporting hebdomadaire auprès du client,
  • Supervision des sous-traitants,
  • Correspondante technique sur site,
  • Organisation et supervision des livraisons sur site,
  • Interlocutrice HSE sur site.

• HOWMET SAS - Ingénieur Amélioration Continue

  2010 - 2010 Formation des nouveaux arrivants au secteur Parachèvement
  (-> Amélioration de la sécurité et de la qualité)
  
  • Formalisation de la formation avec :
  o L’établissement de son déroulement,
  o La réalisation d'un carnet de bord,
  o La création de modules,
  o La mise en place d’un tuteur (opérateur confirmé dans son activité) pour la partie pratique.
  • Animation de la session théorique.
  
  
  Diminution des coûts de consommables
  (-> Optimisation de la gestion des stocks de consommables)
  
  • 5S des armoires et mise en place d’une quantité de commande par composant,
  (-> Évite le stock excessif des composants en atelier ou sa rupture)
  • Modification du catalogue de commandes,
  (-> Évite les inversions de composants et donc un stock excessif pour l’un et une rupture de stock pour l’autre)
  • Travail sur le logiciel de commande pour enlever les bugs et le mettre à disposition des responsables de production,
  • Sensibilisation des opérateurs pour une utilisation correcte mais entière des consommables.
  
  
  Qualité sablage
  (-> Diminution des défauts de sablage en sortie d’atelier)
  
  • Réalisation d’un audit sablage quotidien,
  • Sensibilisation des opérateurs suite aux résultats de l’audit,
  
  
  Process
  
  • Rédaction de consignes d’atelier.

• LABINAL - Responsable Lean Manufacturing de l’Unité Autonome de Production « Série »

  2009 - 2010 Projet Kit M2C5
  (-> Gain en productivité estimé à 15%)
  
  • Etude et analyse via la Value Stream Mapping,
  • Modification de servitudes,
  • Classement des câbles lors de la coupe selon le cheminement,
  • Optimisation d’un poste de travail.
  
  
  Projet A330
  
  • Création de fiches d’aide de cheminement et de câblage,
  (-> A éviter une baisse de productivité estimée à 20% lors du changement du document de fabrication et facilite la lecture de la couleur du câble)
  • Participation à un chantier Kaizen :
  o Insertion des plans de montage sur le gabarit avec établissement d’un code numérique et de couleur pour les composants,
  (-> Gain de temps par l’élimination du temps de recherche)
  o Mise en place d’un nouvel outil.
  
  
  Projets divers
  
  • Création de fiches de contrôle d’insertion (Poka Yoke),
  (-> Diminue le nombre d’inversions soit améliore la qualité)
  • Optimisation de l’outillage,
  • Mise en place d’un Kanban à 2 bacs pour l’approvisionnement en atelier de certains composants,
  • Optimisation du flux de matières par la Value Stream Mapping.
  (-> Diminue le stock en atelier)
  
  
  Management de projets en production
  
  • PDCA et MS Project,
  • Suivi de plans d’actions,
  • Gestion de projets avec plusieurs ressources.

• RENAULT - Stagiaire Qualité de Production

  Boulogne-Billancourt 2007 - 2008 Suivi et résolution de problèmes qualité sur l’aspect des portes en tôlerie
  
  • Sûreté de Fonctionnement : mise en place d’une cartographie des zones à risque de défauts par module,
  • Contrôle qualité : tableau de suivi et classification Pareto des pièces en sortie d’atelier,
  • Assurance qualité : déploiement et suivi des plans d’actions avec les responsables opérationnels suite aux analyses réalisées (SdF, Contrôle Qualité),
  • Intervention en temps réel sur la chaîne de production lors de non-conformités détectées avec l’équipe de production.
  (-> Permet des réparations hors de la chaîne de production donc en temps masqué)
  
  
  Etude sur la visibilité du travail des opérateurs seniors (effectuent des réparations en temps masqué sur la chaîne de production)
  
  • Proposition d’utiliser un lecteur code barre sans fil avec des codes barres associés aux défauts pour entrer leur réalisation dans le logiciel existant,
  • Création de la liste de défauts prioritaires avec les opérateurs seniors.

• SNECMA - Technicienne Qualité

  Courcouronnes 2005 - 2005 Mise en conformité des « Fiches de Relevé de Cotes » (qui correspond au certificat de conformité du produit) dans l’atelier Mécano Soudé
  
  • Contrôle qualité : suivi et analyse des anomalies de saisie des « Fiches de Relevé de Cotes »,
  • Assurance qualité : définition et suivi des plans d’actions correctives.

Formations

• Université De Technologies UTT

  Troyes 2006 - 2010 Conception de Systèmes de Production
  
  Création de Fiches au Poste sur le parc des machines bois de mon école (projet personnel)/
  Projet en Conception de Systèmes de Production : Intégration d'un système de découpe jet d'eau dans une MOCN/
  Réalisation de projets d'Analyse Fonctionnelle

• Liverpool John Moores University (Liverpool)

  Liverpool 2005 - 2006 Mechanical Engineering
  
  Final Year Project : Design and Analysis of a Mountain Bike Frame/
  Design Project : Design an Offshore Tide Gauge

• Université Paris 11 Paris Sud

  Cachan 2003 - 2005 Génie Mécanique et Productique
  
  Projet fin d'étude : Etude surfacique et cinématique d'un cheval mécanique sur Catia V5

Réseau

• Benoît POUJOL

• Cyril CERNAY

• Marie PROTIN

• Mikael USELDINGER

• Patrick FARQUE

• Quentin BORGNON

• Sami BENTATA

• Sébastien AIME

• Stéphanie BRUN