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En résumé

Mon parcours professionnel est caractérisé par 8 ans d’expérience en amélioration et optimisation industrielle.

Passionnée par l’industrie, j’ai pu rencontrer et échanger avec des industriels et des consultants sur les challenges du quotidien d’une entreprise pour satisfaire ses clients.
Je constate que les méthodes d’amélioration continue, du Lean Manufacturing et du 6 sigma sont sous utilisées. Ces méthodes faites de bon sens, j’en suis convaincue, sont la clé de la flexibilité et de l’agilité dont les entreprises ont tant besoin pour se démarquer et rester compétitive.

Coutumière des marchés à fort niveau d’exigence comme l’aéronautique et le médical, j’aime travailler dans des milieux où l’excellence opérationnelle est un défi permanent pour l’entreprise et ses clients. Mon objectif est de gérer et optimiser des processus dans un environnement industriel international.

Mes compétences :
Six Sigma
Lean Manufacturing
Supply Chain
Minitab
DMAIC
Amélioration continue
Accompagnement au changement

Entreprises

  • SCAPA - Ingénieur process

    2015 - maintenant Groupe Scapa France fait partie de Scapa Group plc, concepteur et fabricant mondial de solutions adhésives techniques s’adressant à pratiquement toutes les industries.
  • Markem-Imaje - Chargée de mission d'amélioration

    bourg les valence 2013 - 2014 Markem-Imaje est un des leaders mondiaux des solutions de marquage et codage industriel (3300 p, 850M€).

    Projet « qualité en production » :
    Définition et mise en œuvre du processus de gestion de la qualité et des méthodes en production : indicateurs, management visuel, rituels d'animation, résolution de problème qualité, accompagnement méthodologique des opérateurs, techniciens et managers.

    Projet « réduction des coûts de garantie » :
    Analyse et optimisation du processus existant, mise en place du système de pilotage proactif du processus : réduction du temps de traitement des données garantie (de 1 mois à 1 semaine).
  • Vignal-Artru Industries, groupe Pack'aéro - Responsable amélioration continue

    2010 - 2013 Entreprise sous-traitante de rang 1 d’usinage mécanique aéronautique pour Dassault, Eurocopter, Safran. (200p, CA 16M€)

    Projet : "Définition et mise en œuvre du processus « gestion de production" :
    Conception des méthodes, moyens, outils et indicateurs de planification et ordonnancement atelier, du processus de fabrication, et la qualité opérationnelle.

    Projet : "Optimisation des flux physiques et d'informations (suppression des gaspillages), mise en œuvre des leviers d'optimisation de la supply chain" :
    Processus fabrication : - 30% temps de cycle et - 15% à - 20% de la non qualité exportée; Rationalisation des flux intra-groupe : gain de 50%.

    Projet : "Accompagnement à la mise en place du processus de planification des ressources pour la production" :
    Support méthodologique au déploiement du processus MRPII : outils PIC & PDP,
    accompagnement des équipes aux méthodes clients / fournisseurs internes.
  • INPG ESISAR & GAOD - Consultante en amélioration de process

    2004 - 2008 Chargée de projets en gestion de la couleur :
    Audit, analyse et diagnostic du processus de production, mise en place de solutions : formation, standardisation, suivi et contrôle des résultats. Réduction moyenne de 60% des réglages colorimétriques, réduction moyenne de 40% des passes d'essais.

Formations

  • CESI

    Ecully 2013 - 2014 Mastère spécialisé « Amélioration continue et performance industrielle ».

    Thèse professionnelle : "La maîtrise statistique des procédés en soutien des processus amont de la supply chain."
  • AFPA Solidworks

    Rillieux La Pape 2008 - 2009 Diplôme de niveau 3

    «Conception industrielle de produits et systèmes mécaniques».
  • EFPG - INPG

    Grenoble 2003 - 2004 Licence Professionnelle

    Gestion de la couleur, colorimétrie

Réseau

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