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Pastacorp Traiteur / Lustucru - Rivoire et Carret
- Direction Industrielle
2017 - 2018
Directeur des Etablissements de Corbas 69 et Chambéry 73 : 140 pers, 30 M€ de CA.
Direction de la Filiale : production (100 p), qualité (6p), Maintenance (12p), logistique, RH, gestion, Qualité, R&D.
Management de transition suite au redressement judiciaire de la structure et cession des activités en juin 2017.
Audit, présentation et fusion des organisations : paie, stock, achats, vente, informatique.
Gestion sous pro forma des activités opérationnelles des 2 sites ; Pâtes fraîches 10 000t et Quenelles 5 000t.
Conservation du fonds de commerce et des taux de service clients dans la période d’acquisition.
Accompagnement des IRP et des salariés dans le changement.
Production / Qualité : Renouvellement des certifications et agréments sanitaires, maintien des performances
Technique (1M€) : Stabilisation de l’outil, urgences fonctionnelles, mise en sécurité et CAPEX 2018,
RH (5M€): Recrutement, salaires, contrats, CE/DP/CHSCT, inspection du travail, gestion sociale
Gestion : Définition des budgets 2018, contrôle des coûts, analyse financière et assurances.
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ETHICAL COFFEE COMPANY
- Directeur Industriel et filiale
2011 - 2017
Direction de la BU Française : production (40 p), technique (12p), logistique, RH, Gestion, Qualité, Méthode
Construction des bâtiments / Mise en œuvre du projet d’innovation industrielle : Capsules café biodégradables
Implantation des lignes de production, ramp-up et retrofit technique (mode projet) : 50 M€
Définition des processus de réalisation produit, du contrôle/assurance qualité, des cartes de pilotage et instructions
Préside les comités de pilotage de l’activité : CODIR, Qualité, R&D, CE, DP, CHSCT
Manage autour d’une vision fédératrice, déclinée en projets, objectifs clés et plans d’actions (qualité, coût, délais)
Elabore et réalise la stratégie Industrielle à moyen long terme avec évolution de l’outil et des organisations
Responsable de l’amélioration continue et de la performance industrielle vers l’optimisation de marge
Production / Qualité (2000t) : Développement de compétences, LEAN MANUFACTURING : 5S, 6 SIGMA, TPM
Logistique (300k€) : Coordination des flux, implantation ERP, organisation Supply Chain via plateformes et ADV
Gestion (5M€): définition des budgets, maîtrises des coûts, analyse financière, assurances.
Achat (8M€): Consommables et matières premières, sous-traitance, transport, matériels, sourcing
Technique (500k€) : Tavaux neufs et maintenance, développement process, amélioration, investissements
RH (2,5M€): Recrutement, salaires, contrats, lancement CE/DP, inspection du travail, gestion sociale
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GROUPE BOUVARD
- Responsable d'Exploitation
2007 - 2011
Management opérationnel de l’équipe industrielle : production (140pers), maintenance et entretien (14 pers).
Définition et mise en œuvre de la stratégie industrielle en lien avec les marchés : conduite du changement.
Elaboration des budgets maintenance et production : 700k€ en 2010.
Définition et conduite des investissements (mode projet) : 6 M€ en 2009.
Membre des revues de direction et comités de pilotage internes : CODIR, CHSCT, Qualité, R&D, projets.
Coordination des moyens techniques et humains : charges / ressources à 3 mois sur 6 lignes de fabrication.
Production : Développement compétences, amélioration continue, action co, 5S, SMED, gestion sociale.
Maintenance : Préventif et fiabilité, optimisation de process, déploiement de la GMAO, formation.
Investissements : Modernisation des techniques d’emballage (robot), industrialisation de nouveaux produits.
TRS +5% ; pertes matières – 5% ; fiabilité+5% ; taux service 99%; certification IFS, BRC, ISO9000, 14000
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REGILAIT
- RESPONSABLE INDUSTRIEL
2004 - 2007
Définition de la stratégie de développement et des évolutions de l’outil de production (bec verseur, sachets).
Elaboration du Plan Industriel et Commercial à 4 ans.
Etablissement et gestion des Budgets annuels : 5,6 M€ en 2006.
Définition et conduite des investissements : 1,2 M€ en 2006.
Maîtrise des achats : 5,7 M€ en 2006.
Management de l’équipe industrielle : Production (50pers), maintenance (10pers), logistique (15pers).
Président délégué du CHSCT, membre des revues de direction et comités de pilotage internes.
Production : Compétence, autonomie, performance, management de proximité, qualité, 5S, SMED.
Maintenance : Préventif et fiabilité, amélioration process, requalification du site et mise aux normes.
Logistique : Maîtrise des achats, rationalisation des flux, réduction de stock, taux de service et planification.
Productivité +10% ; Fiabilité+5% ; taux de service+2% ; achats stables ; certification IFS en cours
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BONDUELLE FRAIS
- Responsable Planification / SUPPLY CHAIN
Villeneuve-d'Ascq
2002 - 2004
Création du service au sein de la Supply Chain France.
Déploiement de la planification centralisée des approvisionnements industriels de la filiale.
Recrutement, formation et management de l’équipe.
Articles : emballages, négoce, produits finis sur plates-formes, matières premières non agronomiques.
Coordination et administration des flux physiques et d’informations (ERP compris).
Organisation de l’interface opérationnelle appro, production et distribution dans la Supply Chain.
Orchestration des liaisons fonctionnelles avec les services marketing, qualité, la centrale d’achat Groupe, les 4 usines, les plates-formes et les fournisseurs.
Stabilisation des relations fournisseurs – industriels : taux de service entrant = +20%.
Gain sur coût d’achat des composants industriels : consolidation des besoins, stabilisation prix sur 2 ans.
Sécurisation et réduction des niveaux de stocks usines : Gestion Partagée des Approvisionnements.
Optimisation des performances industrielles et de distribution : séries économiques, taux de service sortant
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BONDUELLE FRAIS
- Responsable production ordonnancement
Villeneuve-d'Ascq
1999 - 2002
Production (99) : encadrement des équipes de fabrication.
Management de 3 chefs d’ateliers, 7 opérateurs, 90 personnes organisées en 2x8 ou 3x8.
Ordonnancement des ateliers sur le court et moyen terme (2000) : 180 références ; 100 000 sachets/j ; 20 t/j.
Organisation et coordination des moyens matériels et humains : 7 lignes de fabrication ; 180 personnes.
Planification (2001) : logistique industrielle (stocks 200 pal/j, appro 40t/j, prod 20t/j, expé 200 clients).
Mise en œuvre de l’ERP comme outil d’exploitation.
Lancement plate-forme : stock, approvisionnement, préparation de commandes, expéditions.
Amélioration des productivités et capacités lignes : + 3 points et + 20 coups/min
Standardisation et rationalisation des organisations opérationnelles.
Pérennisation des savoirs faire : formation – information.
Optimisation transversale des processus usine.
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CIS TRANS
- Responsable des Opérations Industrielles
1996 - 1999
Conduite d’ une implantation d’usine de produits diététiques : 2 M€. Définition des méthodes, des contraintes et des procédés de fabrication en pulvérulents. Rédaction des cahiers des charges et appels d’offres : équipement, emballage, matières premières, terrain. Gestion de la production en sous-traitance des marques propres de la société : NUTRAPEA / MAGNARELLE Faisabilité technique des innovations produits. Sourcing et achat matières premières ou composants. Relation TAF : Fabrication – approvisionnement – stocks – préparation de commande – expédition.
01/98 - 04/99 Consultant chargé de missions
Développement d’une activité conseil en industrie alimentaire : filière traiteur RHF (croissance CA +10%) Adaptation des process aux exigences réglementaires européennes. Mise en œuvre de l’HACCP en vue de certifications ISO9000. Formation hygiène et sécurité alimentaire / Prélèvements et analyses microbiologiques
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Poste d'Expansion Economique de JEDDAH Arabie Saoudite
- Attaché Agro Alimentaire CSN
1994 - 1996
