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NEU PROCESS - GROUPE DELTA NEU
- Ingénieur Réalisation
2016 - maintenant
Conception & fabrication d’équipements pour le transport pneumatique de poudres, granulés et pulvérulents - La Chapelle d'Armentières (59)
Mission : gestion de projets de 0,1 à 3M€ (de la mise en œuvre du contrat à la réception finane sur site client)
Objectif : garantir l’atteinte des objectifs contractuels Q/C/D des projets
Responsabilités : interface client, gestion des contrats, élaboration et suivi planning & budget, management des équipes internes (études, achats, qualité, logistique), pilotage des fournisseurs & sous-traitants, suivi de chantier, reporting, facturation, documentation
Équipements : vannes, instrumentation, surpresseurs, filtres, écluses, cyclones, vis de convoyage, aiguillages, ect...
Domaines d’activités : agroalimentaire, pétrochimie
Pays : Monde
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IAC ACOUSTICS / BOET STOPSON
- Responsable Projets
2011 - 2015
Conception & fabrication d’équipements pour le traitement du bruit & l'insonorisation - Villeneuve d’Ascq (59)
Mission : gestion d'une quarantaine de projets de 0,1 à 10M€ (du chiffrage à la réception client)
Objectif : garantir l’atteinte des objectifs contractuels Q/C/D des projets
Responsabilités : interface client, gestion des contrats, élaboration et suivi du planning & du budget, management des équipes internes (études, fabrication, achats, qualité, logistique), élaboration des spécifications techniques, pilotage des sous-traitants, suivi de chantier, reporting, facturation
Équipements (mécano-soudés, chaudronnés) : Silencieux sous-pression, cheminée, gaine, panneau, capot, grille anti-souffle, cabine audiométrique, containers
Domaines d’activités : nucléaire, power, oil&gaz, bâtiment, aviation, médical
Pays : Europe, Afrique, Qatar, Russie, Indonésie, Japon, Corée, Singapour, République Tchèque
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BROCHOT
- Ingénieur d'Affaires
2008 - 2010
Conception & fabrication de machines spéciales pour les alumineries – Wingles (62)
Mission : gestion d’une dizaine de projets de 0,5 à 6M€ (du chiffrage à la réception client)
Objectif : garantir l’atteinte des objectifs contractuels Q/C/D
Responsabilités : interface client, gestion des contrats, élaboration et suivi planning & budget, management des équipes internes (études, fabrication, achats, qualité, logistique), rédaction des cahiers des charges, suivi des sous-traitants, suivi de chantier, reporting, facturation
Équipements (machines spéciales) : Machine à brasquer, nettoyeuse de bain, convoyeur, casseuse carbone, défonteuse, ligne de coulée, convoyeurs
Pays : Inde, Émirats Arabes Unis, Égypte, Afrique du Sud, Kazakhstan
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FIVES CAIL
- Coordinateur d'Affaires
Paris
2006 - 2008
Conception & fabrication d’équipements pour l’industrie sucrière - Villeneuve d’Ascq (59)
Mission : gestion d’une vingtaine de projets de 0,1 à 3M€ (de la revue de contrat à la réception client)
Objectif : garantir l’atteinte des objectifs contractuels Q/C/D
Responsabilités : interface client, gestion des contrats, élaboration et suivi planning & budget, management des équipes internes (études, fabrication, achats, qualité, logistique), suivi de chantier, reporting d’activité, facturation
Équipements (mécano-soudés, chaudronnés) : Laveur, moulin, shredder, diffuseur, évaporateur, malaxeur, cuite, essoreuse, sécheur
Pays : Europe, Russie, Pakistan, Amérique du sud
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RENAULT - Usine Française de Mécanique
- Concepteur Process
2002 - 2006
Méthodes / Industrialisation : adapter l’outil industriel (lignes d’assemblage) aux évolutions produit
Objectif : permettre le développement de la gamme produit tout en assurant la production existante
Responsabilités : pilotage de la réalisation & de la mise en place de nouveaux moyens industriels, animation des revues qualité produit, suivi budget & planning, management des sous-traitants & encadrement de techniciens
Technologies : postes de montage manuel & automatique, cellule robotique, vissage, encollage, étanchéité, banc test
Contexte : Vie série en usine à Française de Mécanique (Douvrin, 62)
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RENAULT - Direction de la Mécanique
- Technicien Méthodes
2000 - 2001
Développement d’une nouvelle ligne d’usinage
Objectif : gains de productivité & amélioration de la qualité produit par rapport à la ligne d’usinage existante
Responsabilités : création des gammes fabrication, des plans qualité et maintenance, animation des revues produit/process, élaboration des cahiers des charges, consultation, choix & suivi fournisseurs
Technologies : fraisage, tournage, perçage, arasage, galetage, équilibrage, rectification, toilage, superfinition
Contexte : Plateau projet à la Direction de la Mécanique (Rueil-Malmaison, 92)
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PSA - Usine SMAN
- Technicien outillage
2000 - 2000
Stage de fin d'études portant sur la réduction des couts d'usinage de 2 lignes de fabrication de synchroniseurs
Réalisations de gains de productivité par :
- la modification des plaquettes outils coupants
- la revue des gammes de fabrication et des temps d'usinage
- le traitement des non-conformités majeures
