Marc FALIPOU

En résumé

Entreprises

• 2care ingénierie en maintenance industrielle - Gérant fondateur

  2012 - maintenant Sécurité :
  Mise en place, clé en main, de la consignation des énergies dangereuses : manufacturing de roulements à billes, forge à chaud, forge à froid, pneumatique, chimie, traitement de déchets.
  
  TPM :
  Mise en œuvre complète d’une démarche TPM sur deux usines de fabrication de pièces en métal fritté.
  Formation et coaching équipes de maintenance et production, fabrication de tubes pour le forage pétrolier. France et Brésil.
  
  Dimensionnement d’équipes :
  Redimensionnent et réorganisation des équipes maintenance et travaux neufs.
  Diagnostics technico-économiques d’équipes de maintenance (technique des 12 ratios) : 12 usines.
  Mise en place de gouvernances de contrats de sous-traitance de services techniques.
  
  Méthode :
  Formation et coaching : préparation et planification des travaux (Planning & Scheduling)
  GMAO : pilotage de la mise en œuvre de SAP-PM.
  Formation et coaching analyse de causes racines, ou diagnostic rationnel (RCA : root cause analysis)
  Mise en place de matrice de criticité des installations pour adaptation politique de maintenance.
  Formation et coaching AMDEC machine et AMDEC stock de pièce de rechange.
  Analyse de risque corps étrangers (type HACCP) : agro-alimentaire.
  
  Coaching :
  Coaching de managers, en transition des métiers de production vers les métiers de la maintenance.
  
  Expertise technique :
  Evaluation techniques de sites de production dans le cadre de due diligence.
  
  Réduction des coûts de pièces de rechange :
  Application d’une méthode (12 usines en agro-alimentaire) pour réduire de 10% les coûts d’achat des pièces de rechange.
  
  Logistique bord de ligne :
  Amélioration des processus contribuant à la livraison à temps de pièces en bord de ligne d’assemblage (ferroviaire : Inde et Suisse).
  

• Michelin - Directeur technique

  FERRAND 2009 - 2012 Membre de l’équipe de direction, en charge de la fonction technique (185p) constituée de :
  o Equipes de maintenance process : dépannage et préventif (5 équipes).
  o Equipe de maintenance hors process : bâtiments et utilités.
  o Atelier de réparation des moules (3 équipes).
  o Atelier de réparation machine (2 équipes).
  o Achats et magasins pièces de rechange.
  o Groupe technique de fiabilisation.
  o Bureau d’étude usine.
  
  Gestion des coûts de maintenance du site (1,2M€/mois).
  
  Intervenant en recrutement Groupe Michelin sur les métiers du bureau d’étude et de la maintenance.
  

• Michelin - Responsable ingénierie

  FERRAND 2007 - 2009 Responsable d’une équipe de 14 ingénieurs et techniciens.
  
  Déploiement groupe des solutions techniques de contrôle produit après cuisson : Rayons X, Ultra-sons, shearographie, balourdeuse, postes d’inspection visuelle.
  

• Michelin - Responsable achat et logistique d'ingénierie

  FERRAND 2005 - 2007 Création et organisation d’une équipe achat et logistique (17 techniciens) au sein du département ingénierie du Groupe en vue de :
  o Rationnaliser et professionnaliser les achats du département
  o Réduire les délais de transport des équipements industriels entre leur lieu de fabrication (monde) et leur lieu de destination chez Michelin.
  
  Développement de compétences dans le domaine des achats (incoterm), des transports et des douanes.
  
  Chef de projet logistique d’une nouvelle usine pour pneus Génie Civil au Brésil.
  

• Michelin - Responsable ingénierie

  FERRAND 2002 - 2005 Responsable d’une équipe de 15 ingénieurs et techniciens (automaticiens et mécaniciens).
  
  Développement et déploiement de tous les projets transitique du Groupe hors USA : convoyage et stockage automatique, manutentions, robotique, informatique de routage.
  
  Réalisation de projets : études d’opportunité, de faisabilité, de détail, réalisation en soutraitance, installation, mise en service et sav en Chine, Thaïlande, Canada, Pologne, France, Allemagne, Italie, Espagne.
  
  Calcul de flux industriels : encadrement d’une thèse CIFRE Michelin-IFMA.
  

• BSN Glass Pack - Chef d'équipe Recherche et Développement

  1998 - 2002 Responsable d’une équipe de 6 techniciens de laboratoire.
  
  Développement, mise au point d’une technique de lubrification par poteyage (dépôt de noir de carbone à partir d’acétylène), par ignition électronique.
  
  Installation et support technique sur une vingtaine de lignes de fabrication en France, Allemagne et Pays Bas.
  

• BSN Glass Pack - Ingénieur de Recherche et Développement

  1995 - 1998 Étude du contact verre/métal à haute température en vue de supprimer les opérations de lubrification manuelle des moules de verrerie.
  
  Développement de bancs de mesure en laboratoire, de systèmes de mesure in situ en usine, modélisations rhéologiques et physico-chimiques.
  
  Sélection, caractérisation tribologique et test de revêtements métallo-céramiques sur moules.
  

Formations

• Toulouse Business School

  Toulouse 2012 - 2012 fidi (finance pour dirigeants)

• ECL

  Ecully 1995 - 1998 doctorat
  
  Tribologie et dynamique des systèmes - Contrat CIFRE BSN glass pack (Groupe Danone) : tribologie du contact verre/métal à haute température.
  
  Directeur de Thèse : Pr Ch. Donnet.
  
  félicitations du jury

• INSA De Lyon

  Villeurbanne 1994 - 1995 DEA
  
  mention B

• ECAM Lyon (Lyon)

  Lyon 1989 - 1994 ingénieur A&M
  
  Stages : SPIE Trindel (Toulouse), Primetch Montréal (Ca), BSN glass pack (St Romain en Gier 69)

Réseau

• Benoit DIEZ

  Konings Spirits & Drinks France (Beaucaire)

• Christophe GRASSI

• Guillaume LEBEGUE

• Jacques-Antoine AUBERT

• Philippe NIEUWJAER

• Samuel CHARRIAU

• Sylvain GAZAL

• Vincent DHALLUIN

• Yvan ROBERTON