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Michel VAUTRIN

FERRAND

En résumé

De formation BTS CIRA complété par un DEST Automatisme Industriel, j'ai effectué une première partie de mon parcours professionnel au sein de l'unité de production de KODAK de Chalon sur Saône. Depuis 2007, j'ai commencé une nouvelle aventure avec le groupe MICHELIN

Maîtrise des outils de résolution de problèmes et d'amélioration continue (ATSI, Kaïzen, travail de référence, 5S, PV/SPC, SMED, gestion de flux, métrologie, analyse de données, plans d'expérience)
Gestion des changements en production de manière à en minimiser les risques et les perturbations au niveau des opérations.
Management tranversal d'équipes pluridisciplinaires dans un environnement multiculturel (jusqu'à 12 personnes).
Anglais professionnel (déplacements réguliers à l’étranger: Etats Unis, Brésil, Chine, Royaume Uni).Score TOEIC 945 en 2005.
Excellentes connaissances des logiciels Word, Excel, Visual basic, Power point, MS Project, JMP.

Mes compétences :
6 SIGMA
Amélioration Continue
BLACK BELT
Chef de Projets
Enduction
Expert
Extrusion
Lean
lean manufacturing
manufacturing
Six Sigma
Gestion de projet

Entreprises

  • Michelin - Chef de projet

    FERRAND 2011 - maintenant

  • Michelin - Industrialisation Procédés

    FERRAND 2007 - 2011

  • Kodak Industrie - Ingénieur Process Méthodes, gestion de projets

    Maisons-Alfort 1999 - 2006 · Responsable des performances de l'assemblage liquide / solide (forte implication terrain, 50 opérateurs)
    - Est responsable de la fiabilité des procédés. Augmentation du MTBF de 45 à 100 heures en 3 ans.
    - Définit, propose et supervise les projets d’améliorations. ATSI, Kaizen, FMEA, PDCA, SMED, 5S, PV/SPC, …
    - Manage et fédère une équipe de 10 personnes. Techniciens et opérateurs en ressources partagées.
    - Encadre et stimule les évolutions en production. Jusqu’à 100 changements par an, pas de perturbations ateliers.
    - Transfère son expertise en formant techniciens et opérateurs.

    · Chef de projets pour l’industrialisation de nouveaux équipements et de nouveaux produits
    - Conduit et motive des équipes pluridisciplinaires. Planification et gestion des projets et des ressources.
    - Dimensionne et optimise les interfaces produits/process. Calculs théoriques ou plans d’expériences.

    · Expert membre du réseau international process
    - Pilote des projets internationaux pour la standardisation des procédés. Benchmarking, baseline, best practices.
    - Apporte ses compétences aux équipes techniques des sites à l’étranger. Conseils, études, audit en Chine, …
    - Propose et justifie des choix stratégiques d’évolutions technologiques process et produits.

    · Chef de projet changement de technologie d’extrusion et d'enduction (projet de 10M $ sur 2 ans)
    - Anime l’équipe internationale. 12 personnes: BE, R&D, production, maintenance, formulation produit.
    - Assure la responsabilité du projet depuis l’expression des besoins jusqu'au démarrage en production. +15 % de productivité, délais tenus, excellente qualité dès la 1ère fabrication.

  • Kodak Industrie - Technicien Process

    Maisons-Alfort 1992 - 1998 · Optimise plusieurs procédés. + 10 % de productivité et malfaçon réduite de 50 % en 1 an.
    · Met en place le contrôle statistique sur les paramètres clefs des procédés et forme le personnel.
    · Assure le suivi qualité et effectue un reporting efficace vers les opérateurs et le management.
    · Définit et rédige les procédures techniques / opérationnelles et les plans d’essais process / produits.
    · Représente l’unité de production au niveau des instances process internationales.

  • Kodak Industrie - Technicien qualité produit

    Maisons-Alfort 1986 - 1991 · Gère les paramètres de fabrication en production.
    · Anime des groupes de résolution de problèmes et de réduction du taux de malfaçon.
    · Contribue aux accréditations des produits lors des transferts des USA vers la France.

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Réseau

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