Minh Tri TRAN NGOC

En résumé

Entreprises

• Particulier - Ingénieur Mécanique

  maintenant

• MTS - Moulage Technique Soufflage - Chef de projet

  2005 - maintenant Entreprise:
  
  MTS - Moulage Technique Soufflage - www.mts-france.com
  CA:15M€ - Effectif:70 personnes - 01460 Montréal la cluse
  
  Activité:
  Créée en 1982, après plus de 20 ans d'activité, l'entreprise
  est devenue l'expert dans le domaine d'extrusion soufflage.
  Appliqué à la fabrication en moyennes et grandes séries de
  pièces soufflées techniques et d'aspect de 0.2 l à 350 l, de
  10 g à 19 kg,le savoir-faire s'exprime au travers d'une offre
  complète. Du domaine de l'automobile, du poids lourd, au
  secteur de l'ameublement et des loisirs
  
  
  Ma mission:
  En tant que CHEF DE PROJET, ma mission était d'assurer l'interface entre le client et l'entreprise dès le début d'un projet jusqu'à son idustrialisation à travers des tâches ci-dessous. Les dossiers des clients les plus exigeants qui m'ont été confié (RVI,Man automobile,Berh,Rieter,Whirlpool)font environ 30% du chiffre d'affaire.
  
  Chiffrage de projet:
  -Etude de prix de pièce, d'investissment(budget jusqu'à 80 K€)
  -Rédaction du devis
  
  Suivi de projet:
  -Concevoir ou adapter le produit par rapport au process
  -Rédaction des cahiers de charges pour les sous-traitances
  (moulistes, fabricants des machines spéciales, des composants)
  -Suivi de la fabrication des outils de production
  (moule, machines spéciales, composants)
  -Réception / Validation des outils de production
  -Organisation / Planification /Réalisation des essais
  -Expédition des EI et document qualité
  -Validation du projet avec le service production et commercial
  -Gestion du portefeuille du client
  
  Suivi d'un projet industrialisé:
  -En cas de modification, accompagner le client dans ses choix
  techniques

• Oblique AZ - Ingénieur Qualité-Méthodes

  2005 - 2005 Projet de fin d'études (5 mois)
  
  Entreprise:
  
  Oblique AZ - Une filiale du groupe HAMELIN - www.oblique-az.com
  CA: 25M€ - Effectif:150 personnes - 69100 Villeurbanne
  
  Activité:
  Créée en 1893, l'Oblique AZ a inventé le dossier suspendu en
  1950. Et depuis, elle est le spécialiste du dossier suspendu au
  niveau d'Europe. Grâce à une équipe technique performante et
  un service marketing très efficace, l'entreprise offre
  aujourd'hui à ses clients des produits très innovants.
  (dossier bio-dégradable est un des examples)
  
  Ma mission:
  En tant qu'Ingénieur Méthodes-Qualité, j'étais en charge de
  l'industrialisation de 7 nouveaux composants du dossier
  suspendu : pupitres, oeillets, barettes, pressions...dans le
  but de diminuer le prix d'achat des matières premières.
  Voici les tâches de mon travail quotidien:
  
  Définition du cahier de charges:
  -Mise à jour / Création des plans des produits
  -Définition de la tolérance des plans par rapport au process
  -Rédaction des cahiers de charges pour des fournisseurs
  internationaux
  
  Suivi de la fabrication des EI
  -Réception / Validation de la conformité théorique des EI
  -Traitement des NC
  -Définition des actions correctives(AC) chez le fournisseur
  et l'Oblique
  
  Réalisation des essais sur machines
  -Définition des procédures d'essai
  -Définition les objectifs (taux d'arrêt de machine, de rebut)
  -Organisation / Planification des essais
  -Définition des AC s'il est nécessaire
  
  Mise en place des pré-séries
  -Contrôle de réception
  -Réalisation des essais avec une quantité plus importante
  -Définition des AC s'il est nécessaire
  -Validation de la conformité du produit
  -Définition d'un plan surveillance qualité des fournisseurs
  
  RESULTAT DE LA MISSION:
  -Une économie estimée à 500k€ sur l'ensemble de projet
  -Une réduction de 30% du prix d'achat des matières premières

• MTS - Moulage Technique Soufflage - Ingénieur Méthodes-Production

  2004 - 2005 Stage de fin d'études (5 mois)
  
  Entreprise
  
  MTS - Moulage Technique Soufflage - www.mts-france.com
  CA:15M€ - Effectif:70 personnes - 01460 Montréal la cluse
  
  Context:
  Comme tous les domaines, la pression du marché étant de plus en plus grande. MTS doit confronter aujourd'hui à une forte concurrence. Afin de garder toujours un engagement sur la qualité et ainsi de rester compétitive, elle doit augmenter le degré de l'automatisation de ses équipements, le rendement de son atelier.
  C'est dans cette optique que MTS a fait appel à l'INSA pour un stage de fin d'études dans le but de l'aider à réduire le temps de changement de moules.
  
  Ma mission:
  En tant qu'Ingénieur Méthodes-Production,et l'aide du responsable production, j'ai piloté un groupe de travail composé de 5 personnes(le responsable d'atelier, le metteur au point, 2 monteurs-régleurs, chef d'équipe) dans le but de mettre en place un chantier de SMED dans l'atelier. Voici les étapes de ma mission:
  
  Analyse de l'existant:
  -Choix d'un chantier pilote(viser 2 process les plus utilisés)
  -Réalisation de deux films des opérations pratiquées par les
  monteurs-régleurs avant l'intervention du SMED
  -Analyse de deux films par le groupe de travail
  
  Proposition d'améliorations:
  -Définition des solutions, des axes à améliorer
  -Définir la priorité des actions à entreprendre
  -Recherche des fourniseurs pour mettre en place des modifications techniques.
  
  Déploiement des solutions:
  -Organisation / Planification des essais sur les souffleuses
  -Définition des AC s'il est nécessaire
  -Réalisation d'un bilan final
  
  RESULTAT DE LA MISSION:
  Un gain de 50% de temps sur les 2 process - Economie estimée à 42000€/an

Formations

• Institut National Des Sciences Appliquées GMC

  Villeurbanne 1999 - 2005 Génie Mécanique Conception

• Nguyen Thi Minh Khai High School (Ho Chi Minh, Vietnam)

  Ho Chi Minh, Vietnam 1997 - 1999

Réseau

• Benjamin ROY

• Chloé BOYARD

• Duong PHAN

• Eponine PAUCHARD

• Eric LACOMBE

• Guillaume COURONNÉ

• Hoang NGUYEN

• Laure KYPRIOTIS

• Nadaux PHILIPPE

• Paul AYAN