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Nicolas RESCHKE

BOISSEY LE CHATEL

En résumé

Depuis 8 ans je travaille en poste d'ingénieur qualité fournisseur pour un équipementier automobile, acteur majeur dans le domaine de la sécurité (Airbag et capteurs déportés)

Je suis en charge de la validation des nouvelles pièces électroniques et mécaniques pour le site de Saint Etienne du Rouvray.

Je suis aussi le support des techniciens vie série lors de problèmes qualités pénalisant notre production.

De nombreux nouveaux projets m'attendent les uns plus complexes que les autres ! Et je suis prêt pour ces nouveaux défis.

Mes compétences :
Compétences Techniques
Ecoute
Esprit d'équipe
Patience
Rigueur

Entreprises

  • Autoliv Electronic Europe (Rouen) - Ingénieur Qualité

    2008 - 2009 Depuis fin 2008 (Décembre), mon collègue responsable pour les pièces "mécaniques" (connecteurs, boitiers plastiques, capots, fonderies, PCB ...) ayant quitté notre société, il m'a été demandé de reprendre son "portefeuille" de fournisseurs.

    Ainsi depuis 1 an je m'occupe donc des projets pour les nouvelles pièces Mécaniques et Electroniques.

    Je viens notamment de valider notre 1 er boitier plastique avec un nouveau fournisseur.

    J'ai aussi approuvé un nouveau fournisseur de PCB Chinois et un nouveau fournisseur Japonais d'EEPROM.

    Je reste aussi le référent technique de nos techniciens et j'interviens toujours en support de la production lors des gros problèmes qualités qui n'évoulue pas bien.

    J'élargie ainsi mon champ de connaissance en ajoutant les pièces mécaniques et de nombreux nouveaux processus à découvrir.

  • Autoliv Electronic Europe - Igénieur qualité fournisseur

    Cergy 2006 - 2008 Management de l’activité qualité fournisseur pour les composants en « vie série » (pièces électroniques et mécaniques)

    Missions :

    Définir les axes pour atteindre 0 PPM à l’horizon 2010.
    Management du processus d’amélioration continue.
    Mise en place d’indicateurs de suivi qualité.
    Mise à niveau des fournisseurs « low cost ».
    Imputation des coûts non qualité.
    Audits internes et externes (Asie, USA, Europe)

    Résultats :

    Diminution de 75% du taux de PPM depuis 2006.
    Division par 5 du temps de clôture des G8D.
    Création de « task force » fournisseur.
    100% des coûts « non qualité » imputés.

  • Autoliv Electronique Europe - Technicien qualité fournisseur

    2001 - 2005 Technicien Qualité Fournisseur, gestion des non-conformités qualité fournisseur (pièces mécaniques et électroniques).

    Missions :
    Rédaction des non-conformités fournisseur.
    Saisie, relance des 8D fournisseur.
    Audits qualité interne.
    Validation de PPAP/PCN.
    Gestion de l’alerte qualité
    Présentation des 8D aux clients finaux.
    Pilote interne G8D.

    Résultats :

    100% des non-conformités traitées.
    100% des 8D fournisseurs clôturés.
    Diminution des PPM fournisseur.
    Mise en place d’un « 8D type »

  • Autoliv Electronic SAS - Technicien électronique

    1998 - 2001 Technicien expertise de modules airbags et cartes électroniques.

    Missions :

    Expertise de modules airbags issus de la production.
    Expertise de modules airbags issus des clients finaux.
    Formation des techniciens de dépannage en ligne.

    Résultats :

    100% des modules retournés par la production analysés.
    100% des modules « retour client » expertisés.

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