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Olivier GOUARD

Strasbourg

En résumé

Je suis ingénieur Support, j'ai développé mes expériences dans différents domaines comme :
- Ingénieur maintenance
- Ingénieur Méthodes et Industrialisation
- Ingénieur Méthodes Maintenance

Mes compétences :
Maintenance
Amélioration continue
Ingénieur
Automatisme
Gestion de projet
Qualité
Gestion de production
Méthode SMED
TPM
VSM
5S
Industrialisation

Entreprises

  • NLMK - Ingénieur Fiabilité Electrique

    Strasbourg 2017 - maintenant
  • Bouygues Energies & Services - Ingénieur Méthodes Maintenance

    MONTIGNY LE BRETONNEUX 2013 - 2017 Création du PMP, création de gammes et de modes opératoires, Suivi de la GMAO, Etudes d'obsolescences, Etudes de criticité, Etudes d'Améliorations, gestion documentaire, Gestion des stocks, etc.
    Travail en lien avec le Responsable de site, les techniciens et le client.
  • Emin Leydier - Responsable Maintenance Electrique

    2012 - 2012 Réorganiser le service électrique et la communication avec le service mécanique et la production.
    Encadrement des Electriciens et des Agents Techniques (11 personnes). Préparation des Arrêts Programmés, Suivi des consignations électriques, développement de la maintenance préventive, ...
  • KH-SK France (VELUX) - Support Technique

    Marnay 2007 - 2012 SK France (groupe Velux) fabrique des volets roulants et des collerettes d'écran de sous-toiture pour fenêtres Velux.
    Je m'occupe de la partie automatisme et robotique au niveau de la maintenance, de l'organisation des interventions de maintenance.
    Je suis également en charge de la partie SMED du projet d'amélioration continue.
    Je suis aussi chef de projet pour les projets de travaux neufs : définition du projet, création du cahier des charges, calcul de retour sur investissement, communication avec les différents services (logistique, production, qualité), suivi de la partie technique avec notre bureau d'étude, implantation et démarrage du nouvel équipement, organisation de la production autours de l'équipement, etc.
  • MATTHEY Suisse - Animateur de projet TPM

    2004 - 2004 L'entreprise fabrique des tubes en inox à partir de feuillard pour les pots d'échappement.

    J'étais en stage de fin d'étude de 6 mois et j'étais chargé de lancer le projet de mise en place de la maintenance productive totale.
    Pour ce faire, j'ai dû, définir les points principaux à mettre en place, présenter le projet, former un groupe de travail. Puis avec ce groupe composé de personnes de la production, de la maintenance et du bureau technique, on a étudier et mis en place un des pilliers de la TPM qui est l'automaintenance qui consiste à un entretien régulier de l'outil de production, à la maintenance de premier niveau et à la signalisation de début de panne.
    Dans ce but, j'ai créer des procédures et instructions de graissage.
    Pour finir, j'ai dû faire un point sur l'avancement du projet et péréniser le projet en donnant les grandes lignes de ce qu'il restait à faire encore.
  • SODEMAT - Responsable Service Electrique

    2004 - 2005 La société fabrique et conçoit des machines de contrôle pour les matériaux souples.
    J'étais chargé du Service Electrique de l'entreprise :
    - Achats du matériel électrique (négociations de prix, suivi de commandes, ...)
    - Etudes et développement de la partie électrique de nouvelles machines
    - Câblage des machines et programmation des différents organes (compteur à préselection, variateur de vitesse, contrôleur logique, automates, ...)
    - Essais et étalonnage des machines
    - Installation des machines chez le client
    - SAV
  • STORA ENSO Corbehem - Technicien en automatisme

    2002 - 2003 L'entreprise fabrique du papier couché LWC, hélio et offset pour des imprimeries.

    J'étais en stage d'école d'ingénieur de 6 mois et j'étais chargé d'apporter des améliorations à une machine. Pour ce faire j'étais rattaché à une équipe postée.
    J'ai dû :
    - analyser l'installation existante
    - réaliser le grafcet de fonctionnement de l'nstallation
    - étudier les amémiorations possibles
    - modifier le programme automate
    - modifier une partie du câblage de l'armoire
    - faire des essais de fonctionnement sans géner la production
    - réaliser les nouveaux grafcets de fonctionnement

Formations

Réseau