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Vincent CÉDRIC

GEVIGNEY

En résumé

Dynamique et mobile, je souhaite mettre mes compétences au service d’un groupe international, dont l’envergure répond à mes ambitions en permettant de larges possibilités de carrière.

Mes compétences :
Conseil
Ingénieur
Innovante
Logistique
Management
Management de projet
Organisation
Organisation logistique
Process
Process production
Production

Entreprises

  • RENAULT (Sovab) - Chargé d'affaires département peinture

    2008 - maintenant Objectifs :
    ·ETUDE, REALISATION ET SUIVI DE PLUSIEURS PROJETS A DES STADES D’AVANCEMENT DIFFERENTS AVEC DES OBJECTIFS COMMUNS : RESPECT DES COUTS, DELAIS, QUALITE ET SECURITE

    Projets :
    1.Etude d’un système d’aide à la manutention du capot
    2.Etude de l’optimisation du détartrage des stades du traitement de surface
    3.Remise à niveau du bâchage du département peinture
    4.Remise en conformité des protections incendie des allées de l’atelier mastic
    5.Coordination du lancement des nouvelles teintes du nouveau véhicule

    Description :
    ·Recherche de solutions
    ·Réalisation des essais de faisabilité
    ·Etude technico-économique
    ·Rédactions des dossiers d’investissements
    ·Rédactions des cahiers des charges
    ·Consultations des fournisseurs pouvant mener à bien les projets
    ·Pilotage des appels d’offres
    ·Validation des études
    ·Réalisation de plans de prévention sécurité avec les fournisseurs
    ·Coordination de la réalisation des différents projets
    ·Suivre l’avancement des travaux en qualité, coût, délai et sécurité
    ·Rédaction des modes opératoires
    ·Création d’un fichier de pilotage multi-projets

    Résultats :
    Les études et les réalisations ont permis de proposer des améliorations ainsi que des économies substantielles

  • VALEO THERMIQUE MOTEUR - Chargé d'affaire Industrialisation

    2006 - 2008 Objectifs :
    ·DEFINITION DU PROJET JUSQU’AU TERME DE LA RECEPTION DEFINITIVE DE L’ENSEMBLE DE NOUVEAUX MOYENS DE PRODUCTIONS ROBOTISES
    ·GARANTIR LA MANUFACTURABILITE PRODUIT/PROCESS DANS LE RESPECT DES STANDARDS
    ·RESPECT DES DELAIS

    Projets :
    1.Etude de nouveaux moyens de productions automatisés
    . Elaboration et suivi de planning
    . Validation des principes de fonctionnement et des plans
    . Suivi de l’avancement du projet

    2.Intégration de nouveaux moyens de production automatisés
    . Suivi et pilotage de l’intégration
    . Coordination des différents intervenants (Fournisseurs, Méthodes, Production, Maintenance)
    . Réalisation du plan de validation Qualité des moyens
    . Mise en place de procédures et modes opératoires
    . Rédaction des documents de travail
    . Formation du personnel (Qualité, maintenance, production, méthodes)
    . Elaboration et suivi de plans d’actions
    . Suivi des indicateurs de performances
    . Fiabilisation des moyens de production
    . Préconisation de solutions techniques et organisationnelles
    . Suivi et mise en œuvre des améliorations

    3.Industrialisation de nouveaux produits :
    . Définition des contraintes techniques pour l’étude des outillages
    . Pilotage des études
    . Mise au point des outillages
    . Formation des utilisateurs

    Résultats :
    Intégration de 4 Finitions Automatiques sur 24 mois
    ·OBJECTIFS : DELAIS ET QUALITE ATTEINTS
    ·PERFORMANCE DES FINITIONS : 75% DE TRS

  • KM FURNITURE LTD (Angleterre) - Ingénieur Projet ERP & Production

    2004 - 2005 Objectifs :
    oAmélioration globale de la gestion de production
    oGérer en une seule base de données et en temps réel l’ensemble des services de la société (achat, production, vente, transport, finance)

    Projets :
    1. Optimisation de la gestion des flux
    2. Préparation et mise en place d’un ERP (Syspro) intégrant la gestion globale de l’entreprise. (approvisionnement,production, vente, transport et finance)
    3. Industrialisation d’une nouvelle gamme de produit
    4. Réalisation et mise en place d’une base de données plaintes clients (suivi et analyse)

    Résultats : Progression du CA : +20% en 1 an

  • WAGON AUTOMOTIVE SA (France) - Technicien méthodes Amélioration Continue

    2002 - 2003 Objectifs :
    oAmélioration de la productivité des installations robotisées
    oRéorganisation de l’atelier soudure/presse

    Projets :
    1.Etude et implantation de moyens de production
    2.Mise en place de solutions concrètes d’optimisation des performances des installations existantes
    3.Amélioration de sous-ensemble d’un porte pièce sur un montage de soudure

    Résultats : Economie annuelle de 42000 €

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