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Pascal MAZURIER

huningue

En résumé

Mes compétences :
DOSSIERS TECHNIQUES
Calculs et simulations
Cost killing
Ferroviaire
Production
Gestion de la production
Gestion de projet
Management
Amélioration de la productivité
Pilotage de la performance
Amélioration continue
Organisation industrielle
Industrie pharmaceutique

Entreprises

  • Delpharm - Resp. Méthodes et Performance Industrielle

    huningue 2013 - maintenant Méthodes et Performance Industrielle - Unité de Production DELPHARM
    * Création et management du service (9p. dont 1 ingénieur + 7 techniciens)
    * Méthodes, organisation de production, affectations des produits, calcul de
    charges, faisabilités techniques, (Usine
    * Réponses aux chiffrages Clients sur les process fabrication et pharmaceutique
    conditionnement
    * Etablissement des objectifs annuels et mesure des indicateurs de
    performance (TRS, Taux de panne et réglages, temps de set up), animation la
    dynamique d'amélioration continue (SMED, 5S et Kaizen...). +5,5% en 2 ans.
    * Pilote pour le site et correspondant Groupe et Client pour la démarche de
    réduction des prix de revient industriels ( 600k EUR en 2013, 670k EUR pour 2014)
    * Participation à l'élaboration des budgets annuels de la Production et du plan
    d'investissements à 5 ans
  • Delpharm - Ingénieur Méthodes & chef de Projets

    huningue 2008 - 2012 Ingénieur Méthodes - chef de Projets - Mission cost killing
    * Responsable de la démarche de réduction des coûts de revient industriels.
    Conception et animation du processus de recherche d'idées, études de
    faisabilité, chiffrages des gains prévisionnels, mise en place des actions
    validées. Objectif de 400k EUR la première année, gains identifiés : 892k EUR en
    2008, 193k EUR en 2011, 1040k EUR en 2012
    * Mise en place des outils de calcul des plans de charge et des capacités
    résiduelles (38 postes de charge)
    * plan d'investissement à 3 ans, budget annuel de l'unité de production
    * Chef projet pour le transfert des activités de fabrication, conditionnement,
    contrôle et libération d'une spécialité en comprimés enrobés.
  • Boehringer Ingelheim - Chef de Projets / ingénieur Cost Killing

    Paris Cedex 13 2003 - 2007 Chef de Projets - Unité de Production
    * Réorganisation du secteur conditionnement blister : gain de productivité de
    10%. Etudes de faisabilité, consultations, choix des équipements, dossiers
    d'investissement, planning projet, suivi budgétaire (2,9M EUR ), qualifications QP,
    initiateur de la notion de qualification de performance industrielle.
    * Correspondant Production pour :
    - Installation d'un granulateur sécheur, qualifications pharmaceutique et
    industrielle, validation de nettoyage, participation au transfert du process de
    fabrication de plusieurs formules (5)
    - Transfert du site allemand de 2 lignes de conditionnement blister et des
    produits conditionnés associés.
    - HVAC (conditionnement d'air pharmaceutique) en zone Fabrication :
    interface travaux, réglages, QP.
  • FREINRAIL S.A. - Chef de Projets & ingénieur système

    2001 - 2003 Conception et fabrication de systèmes de freinage ferroviaire
    Conception système, suivis technique (réception, essais), budgétaire et
    logistique.
    Principaux projets : Autoroute Ferroviaire Alpine (Modalohr), train aspirateur
    du métro de Münich, projets de wagons fret (construction et rénovation).
  • Freinrail S.A. - Responsable Technique et Industriel du département

    1999 - 2001 Responsable Technique et Industriel du département
    * Adjoint au Directeur Commercial Fret, préparation des offres technico
    commerciales, participation active aux négociations commerciales (CA 2001 :
    env. 4.5 M EUR ),
    * Calcul de systèmes de frein et performances de freinage, conception
    technique des systèmes,
    * Management technique d'un atelier chargé de la maintenance d'appareils de
    commande de freinage (8 personnes, CA 2001 : env. 0.6 M EUR ),
    * Responsable du projet équipement en disques de frein des navettes poids
    lourds pour EuroTunnel (coordination, étude technique, essais sur banc...)
  • Freinrail S.A. - Ingénieur Etudes et Industrialisation

    1998 - 1998 Refonte d'un atelier de maintenance : Conception de bancs d'essai, rédaction
    des cahiers des charges, consultations, négociation et sélection des
    fournisseurs et prestataires, suivi de la construction, mise au point, formation
    des opérateurs et qualification.
  • Armée de l'Air - Bureau HSE et gestion des déchets

    Paris 1997 - 1998 Service militaire

Formations

  • Ecole Nationale D'Ingénieurs De Metz ENIM

    Metz 1994 - 1997 Diplôme d'ingénieur

    Projet de fin d'études à STRATHCLYDE UNIVERSITY (Glasgow Ecosse)
  • Lycée Franklin Roosevelt (Reims)

    Reims 1991 - 1994 Classes préparatoires aux Grandes Ecoles (Math sup/spé), série Technologie.

Réseau