Paris2011 - maintenantDepuis juin 2011, j'ai rejoint la société COTY (parfum et cosmétique) pour créer le service engineering sur le site de Monaco.
Ma fonction regroupe les responsabilités suivantes:
L'industrialisation et les investissements
La sécurité
Utilités et batiment
Méthode de maintenance
UNILEVER (Amora-Maille)
- Responsable travaux neufs, TPM, maintenance
Rueil-Malmaison2008 - 2011-Responsable du projet de regroupement des outils de production des usines Amora-Maille de Dijon et Auxerre sur le site de Chevigny Saint-Sauveur (Avril 2009 – mars 2010)
-Participation à la définition de la stratégie industrielle du site et à l’animation de son déploiement
-Animation de la démarche TPM sur tout le site
-Déploiement du programme d’innovation en lien avec le marketing européen et la R&D
UNILEVER (Amora-Maille)
- Chef de projet SAP
Rueil-Malmaison2006 - 2008Responsable de la mise en place d'une nouvelle version SAP pour les usines Amora-Maille.
Le projet consiste à remplacer une version française de SAP par une version européenne commune à toutes les usines unilever en Europe.
Point de contact des équipes européennes, mon rôle est de piloter une équipe de 15 personnes répartie sur trois usines travaillant sur les modules PP, MM, WM, QM.
UNILEVER (Amora-Maille)
- Chef d'équipe conditionnement
Rueil-Malmaison2005 - 2006Pendant un an et demi, j'ai occupé la fonction de chef d'équipe conditionnement.
Ma mission s'est orientée autour de 2 grands axes:
1)Organiser et optimiser le fonctionnement au quotidien de l'atelier: 12 lignes, 100 personnes:
-Garantir la sécurité (opérateurs et consommateurs) et la qualité des produits.
-Gérer et répartir l'effectif pour assurer le respect du planning de production.
-Assurer le respect des objectifs de productivité et de coûts fixés par le groupe.
2)Analyser les pertes par ligne et mettre en oeuvre les actions d'amélioration en vue de l'atteinte du "0 perte, 100% d'efficacité"
UNILEVER (Amora-Maille)
- Ingenieur Méthode
Rueil-Malmaison2004 - 2004Au sein de l'équipe TPM, j'ai occupé la fonction de facilitateur TPM avec pour principales missions:
1) l'animation de la mise en place de TPM sur deux lignes de conditionnement moutarde dont la ligne pilote TPM (5S, maintenance autonome, Kaizen...)
2) L'animation d'un groupe de travail sur la perte majeure (20K€ par an, 5 points de rendement technique) de la ligne pilote TPM: 0 atteint (perte totalement supprimée)
3) La rédaction du book TPM usine en vue de l'obtention d'un Award TPM délivré par le Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM)