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Rémi AUTEFAGE

Bordeaux

En résumé

Chez OTIS pendant 6 ans, j’ai d’abord été recruté pour créer le service Industrialisation dont j’ai rapidement pris la responsabilité. En parallèle de ces activités de management, je menais ou participais aux projets industriels stratégiques du site.
J’ai progressivement élargi mon champ d’action avec des projets davantage orientés SI, notamment BI, et adressés par d’autres métiers que la Supply Chain.

J'ai ainsi acquis une solide expérience et de fortes compétences en management de projet et d'équipe, que j’ai pu mettre en avant dans différents secteurs d’activité.


Mes compétences :
Supply chain management
Microsoft SQL Server
Lean Manufacturing
ETL
Business objects
Décisionnel
Gestion de projet
Conduite du changement

Entreprises

  • Cdiscount.Com - Chef de projet fonctionnel

    Bordeaux 2015 - maintenant Développement d’une nouvelle fonctionnalité de livraison avec réservation d’un créneau horaire par le client, sécurisation de flux critiques en vue des soldes de fin d’année, création d’un nouveau transporteur/mode de livraison en partenariat avec le groupe BOLLORE

    - Cadrage des besoins avec le métier
    - Rédaction des spécifications fonctionnelles détaillées
    - Chiffrage et gestion budgétaire de la solution
    - Coordination technique et pilotage de l’avancement
    - Organisation et animation des comités de pilotage

  • SNCF - Chef de projet Logistique

    2014 - 2015 Le centre Infralog Sud Atlantique basé à Bordeaux coordonne les activités de maintenance des installations ferroviaires à l'échelle de l'Aquitaine/Poitou Charentes. 3 établissements, 7 unités de production et 60 unités territoriales sont réparties sur ce périmètre. Ma mission était de proposer un schéma directeur en vue d'harmoniser et industrialiser la maintenance des outillages soumis à vérification périodique de ces unités, confiée au Centre de Maintenance des Matériel de l'Infrastructure (C2MI) de Bordeaux.

    - Audit de l’organisation des sept unités de production du territoire
    - Diagnostic : rationalisation du parc de 2500 à 1500 outils, centralisation des ressources humaines et matérielles nécessaires, externalisation des prestations logistiques (organisation de tournées pour échanges standards de matériels sur site)
    - Conduite du projet : animation des groupes de travail et du Comité de pilotage, études de dimensionnement, chiffrages associés (exploitation, investissements), planification, stratégie de déploiement, accompagnement au changement, gestion des relations CHSCT

    Résultats : audit, diagnostic et proposition d’un schéma directeur, validé par les 3 responsables d’établissement, qui vise à augmenter la productivité des équipes de maintenance outillage de 40%, réduire le budget d’exploitation alloué de 10%, avec une plus grande fiabilité du matériel et une traçabilité accrue des opérations de maintenance réalisées.

  • Otis Elevator Company - Chef de projet SI / Logistique

    Farmington 2010 - 2013 Durant cette période, j'ai conservé mon périmètre en y ajoutant la dimension SI. En parallèle, je menais mes propres projets Supply Chain et BI.

    Principales réalisations :

    Responsable de l'intégralité des projets BI développés sous BO XI R2 (multi-site et multi-métier) :

    - Achats : Suivi de portefeuille, analyse des performances par fournisseur (délai, qualité de livraison..), calcul prévisionnel des besoins
    - Commerce, Contrôle de Gestion, Direction : Construction du Plan Industriel et Commercial, analyse financière des niveaux de marge par famille de produits, avancement en temps réel CA/qté réalisé/prévisionnel par famille/produit/client
    - Finances : Rapprochement facturation client/fournisseur
    - Production, Logistique : Analyse des stocks (taux de rotation, gestion de l'obsolescence), suivi des retours clients et analyse de la responsabilité

    En Juin 2012, OTIS PMC a été retenu comme pilote mondial pour le déploiement d’ELOGISTICS, plateforme collaborative permettant de mettre en relation l'ensemble des acteurs et d'automatiser le processus de vente, de l'émission de la proposition commerciale à l'installation sur site :

    - Analyse des risques/opportunités vis-à-vis de l'ancien système e-business (fonctionnalités, impacts sur l'organisation),
    - Construction de la stratégie et du planning de déploiement
    - Sous-traitance des développements d'interfaces avec l'ERP et le CRM
    - Migration partielle du catalogue de configurateurs de produit dans le nouveau système e-business en phase pilote
    - Management du projet et accompagnement du changement auprès des KeyUsers (internes et clients), rédaction de la documentation associée (français/anglais)

  • Otis Elevator Company - Chef de projet Logistique / Amélioration Continue

    Farmington 2007 - 2010 Ma mission était de prendre en charge les projets de réorganisation stratégiques du site en vue de l'obtention des certifications ISO et ACE argent (programme Achieving Competitive Excellence du groupe UTC) de nos moyens industriels.

    Réalisations :
    - Transfert industriel de l'atelier de tôlerie (découpe laser, plieuse 10T, graveuses plastique/métal, polisseuse, zone ESD de câblage - 20 pers.) sur le site de Gien (45)
    - Externalisation des expéditions et du transport vers la Province et l’international (création d’un partenariat avec une plateforme logistique du groupe DACHSER)

    Résultats :
    - Démarrage de l’activité de la plateforme en décembre 2008
    - Triple certification ISO 9001/14001/18001 obtenue pour l’ensemble des activités productives et connexes
    - Certification ACE ARGENT du site, référentiel interne du groupe qui marque notre implication dans la démarche lean six sigmas

  • Otis Elevator Company - Ingénieur puis Responsable Industrialisation

    Farmington 2007 - 2010 Après ma promotion au poste de Responsable Industrialisation en janvier 2008, ma mission était de pérenniser et professionnaliser le fonctionnement du service Méthodes Industrielles créé à mon arrivée.

    Réalisations :
    - Cartographie et refonte de l’ensemble des processus de production et connexes (approvisionnement, ordonnancement, réception, expédition, fabrication et préparation de commande) et de toute la documentation de travail associée
    - Management d'une équipe de 4 techniciens : gestion de la charge (env. 40 projets/an), définition des objectifs, entretiens d’évaluation, suivi de carrière
    - Construction, maintenance et suivi des indicateurs de pilotage de la Supply Chain, de l’amélioration continue, des audits internes et externes ainsi que de l’industrialisation des nouveaux produits
    - Développement d'une solution de modernisation entrée de gamme complète (pack FIRST)

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